ми 12 и 13, которые при ударах взаимодействуют друг с другом. Количество клиновых торцовых выступов 12 и 13 соответствует количеству планок 6 и 7, причем группа планок 6 расположена соосно торцовым выступам 12 бойка 2, а группа плапок 7 - с угловым смещением относительно торцовых выступов 13 наковальни 5. Возможна и обратная схема размещения планок с выступами.
Работа ясса осуществляется следующим образом.
На нижнем конце щтока 3 закрепляют метчик или другое ловильное устройство и ясс на колонне бурильных труб спускают в скважину. При этом запорное кольцо 10 со срезным элементом удерживает ясс в сомкнутом положении, что позволяет присоединить его ловильным устройством к прихваченной колонне труб. При натяжении колонны бурильных труб срезной элемент запорного кольца 10 разрущается и корпус 1 перемещается вверх по щтоку 3, осуществляя рабочий ход ясса. В начале рабочего хода корпус 1 перемещается медленно, поскольку масло, находящееся во внутренней полости 9, перетекает через дроссельный канал 11. Но когда поршень 4 оказывается в расширенной части полости 9 движение корпуса 1 ускоряется и кольцевой боек 2 наносит удар но наковальне 5. При этом планки 6 и 7 выходят из зацепления, а клиновые торцовые выступы 12 и 13 бойка 2 и наковальни 5 скользят друг по другу, в результате чего щток 3 проворачивается и на прихваченную колонну труб одновременно воздействует осевая нагрузка и крутящий момент. При холостом ходе ясса, когда колонну бурильных труб разгружают, корпус 1 перемещается вниз и масло из пространства над поршнем 3 вновь перетекает в полость 9, а
планки 6 и 7, взаимодействуя своими направляющими скосами, входят в зацепление и ориентируют клиновые торцовые выступы 12 бойка 2 относительно выступов 13 наковальни 5. После этого вновь осуществляется натяжение колонны бурильных труб и цикл повторяется.
Благодаря тому, что при работе предлагаемого гидравлического ясса на прихваченную
колонну труб одновременно воздействуют осевая нагрузка и крутящий момент, происходит либо проворачивание этой колонны, что позволяет извлечь ее из скважины полностью, либо развинчивание труб, позволяющее извлечь из скважины часть колонны и разместить ЯСС ближе к месту прихвата, где эффективность его работы значительно увеличивается. Как в том, так и в другом случае применение данного ясса сокращает сроки проведения ловильных работ и позволяет обходиться без использования левого инструмента.
Предмет изобретения
Гидравлический ясс, содержащий полый корпус с концентрично размещенным в нем штоком, боек и наковальню, соударяющиеся поверхности которых выполнены с клиновыми торцовыми выступами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременного воздействия на колонну прихваченных в скважине труб осевой ударной нагрузки и крутящего момента, на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности штока установлены имеющие скосы планки, количество которых равно количеству торцовых выступов бойка и наковальни, причем одна группа планок расположена соосно торцовым выступам, а другая - с угловым смещением относительно их.
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЯСС ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ | 2004 |
|
RU2284405C2 |
Гидравлический ясс | 1984 |
|
SU1298337A1 |
ЯСС | 2007 |
|
RU2344269C1 |
Механический ясс | 1989 |
|
SU1682525A1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЯСС | 2001 |
|
RU2194146C2 |
Ясс | 1988 |
|
SU1613577A1 |
ЗАБОЙНЫЙ ВИБРАТОР ДЛЯ АВАРИЙНЫХ РАБОТ В СКВАЖИНАХ | 1991 |
|
RU2068487C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ЯСС | 2011 |
|
RU2482260C1 |
Гидравлический ясс | 1986 |
|
SU1364692A1 |
Универсальный ясс | 1990 |
|
SU1804544A3 |
Авторы
Даты
1975-06-25—Публикация
1972-12-21—Подача