Изобретение касается гидрогазовой турбины внутреннего горения с непрерывной циркуляцией рабочей воды. В предлагаемой турбине применен трубчатый золотник, предназначенный для впуска определенного количества воды с целью сжатия горючей смеси в камере горения.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез рабочей трубы турбины; фиг. 2-схему движения жидкости в турбине; фиг. 3-продольный разрез рабочей трубы видоизмененной турбины и фиг. 4-схему движения жидкости в видоизмененной турбине.
Рабочая труба А с камерой горения в ее конце отделена от обратной трубы В трубчатым золотником J,, который может быть приведен в действие через посредство стержней ffK. Камера горения Е отъединена от трубы /К для впуска сжатого воздуха клапаном 3, находящимся под действием слабой пружины М.
В рабочей трубе Л (фиг. 1) происходит сжатие воздуха, сгорание горючего и расширение газов с выбросом жидкости в турбину. В надлежащее для данной трубы А время трубчатый золотник Д открывается распределительным устройством турбины при помощи стержней КК и впускает определенное количество жидкости, которая своей кинетической энергией сжимает воздух в камере горения до высокого давления сама при этом останавливаясь. Перед концом сжатия форсунка Ф распыляет горючее, которое воспламеняется благодаря высокой температуре сжатого воздуха (для малых степеней сжатия и трудновоспламеняемых сортов горючего применяется свеча С. Продукты горения, расширяясь в рабочей трубе, сообщают жидкости большую скорость Б направлении выхлопз Г, мимо которого она пролетает в силу инерции, так как в момент прохода выхлопа давление газов прекращается, делаясь равны.м давлению наружного воздуха, и направляется для работы в турб;.. Еще до окончания расширения газов, когда последние имеют давление на 1 атм. выше давления наружного воздуха, начинается подготовка для приема следующей порции жидкости. С тупика рабочей трубы в нее начинает поступать воздух под давлением 1, 2-1,5 атм., подаваемый компрессором по трубе }К через клапан 3, прижимаемый к седлу у7 слабой пружиной Л. Затем процесс повторяется, причем водяная пробка очищает рабочую трубу от газов предыдущего сгорания, расширившихся до атмосферного давления и поэтому потерявших способность к самостоятельному выходу через выхлоп г. Жидкость, выбрасываемая в определенном порядке расширяющимися газами из четырех рабочих труб ь 2) и А (фиг. 2 ПО; общей трубе Б, непрерывным потоком отводится в турбину. Отработав в турбине, жидкость с остаточной, в размере 35-40°/° от входной, скоростью идет по трубе В непрерывным потоком к указанным четырем ра- i бочим трубам и снова впускается в них I поочередно трубчатыми золотниками С малою продолжительностью открытия, рассчитанною таким образом, чтобы, когда одна задвижка начинает открываться, другая начинала закрываться.
Перед концом работы вся жидкость, находящаяся в турбине и трубах, путем | перекрытия задвижек, обозначенных на схеме (фиг. 2) пунктиром, из трубы Б направляется по трубе О в резервуар Р, где сжимает воздух до давления, примерно, 10 атм. При потере скорости жидкость запирается в резервуаре авто- I матическим клапаном. Для пуска тур- I бины жидкость из резервуара Р по трубе П давлением сжатого воздуха с большой скоростью направляется в турбину, которая начинает вращаться и, таким образом, приходит в рабочее состояние.
Если воздух, необходимый для горючего, подается компрессором сразу достаточно высокого давления, то возможен вариант описанного устройства, в котором зарядка рабочей трубы Л (фиг. 3) из трубы В происходит поточным порядком остаточной скоростью отработавшей в турбине воды. Жидкость | .на ходу отсекается трубчатым золотни- I
ком Д, связанным при помощи стержней К, К с золотником и, служащим для регулирования выпуска газов и впуска сжатого воздуха. Перед началом открытия золотника он своим передним концом закрывает отверстие камеры горения /, впуская в конце открытия золотника Д сжатый воздух в камеру через отверстие, образуемое утонченной частью Т золотника в сочетании с кольцевым каналом ff, куда подводится сжатый воздух. Перед концом закрытия золотника и началом открытия золотником // выхлопного отверстия У камеры горения в камере распыляется горючее, воспламеняемое с началом открытия выхлопного отверстия. Продукты горения выбрасывают жидкость в турбину.
Предмет изобретения.
1.Гидрогазовая турбина внутреннего горения с непрерывной циркуляцией рабочей воды, отличающаяся применением трубчатого золотника Д (фиг. 1), предназначенного для впуска определенного количества воды из обратной трубы Б в трубу А с целью сжатия горячей смеси в камере горения Е.
2,Видоизменение турбины по п. 1, отличающееся тем, что золотник Д (фиг. 3) расположен близ камеры горения Е, в которую сжатая смесь или воздух вводится через кольцевой канал И с золотником Н, закрывающим и открывающим выходное отверстие камеры Е.
к авторскому свидетельству В. PL Острейко
Л 47510
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор газо-воздушной смеси под давлением | 1938 |
|
SU59637A1 |
Двигатель внутреннего горения с вбрызгиванием нагретой воды и с конденсацией | 1923 |
|
SU2308A1 |
Тепловоз | 1925 |
|
SU5340A1 |
ТУРБИНА ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ | 1926 |
|
SU7238A1 |
ТУРБИНА ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ | 1924 |
|
SU7188A1 |
Способ работы двигателей внутреннего горения компаунд | 1932 |
|
SU32852A1 |
Машина для получения сжатого газа, работающая гретым воздухом | 1926 |
|
SU18881A1 |
Способ действия двигателей внутреннего горения | 1924 |
|
SU2322A1 |
Тепловоз | 1926 |
|
SU5353A1 |
СПОСОБ ДЕЙСТВИЯ ВОЗДУШНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1935 |
|
SU45774A1 |
Авторы
Даты
1936-06-30—Публикация
1935-03-29—Подача