Передвижная дезинфекционная камера Советский патент 1975 года по МПК A61L3/00 B61D17/00 B61D27/00 

пусковое устройство 11 и приборы освещения 12. Вентиляционная установка 8 отделена от полезной (рабочей) части камеры 3 решетчатой перегородкой 13, выполненной в виде двухстворчатой двери.

Пусковое отделение 2 имеет в торцовой стене одностворчатую дверь, выходящую в закрытый тамбур.

В потолке непосредственно в вытяжной трубе 14 установлен вытяжной вентилятор для принудительной вентиляции этого помещения. В этом отделении размещаются: батарея 15 из баллонов с жидким бромметилом, закреиленных в стеллаже, и главный распределительный щит 16 для управления электрическими приборами.

На крыще камеры смонтирована откидная вытяжная труба 17. Вентиляционно-рециркуляциониая установка 8 предназначена для тщательного иеремещивания и равномерного распределения паров бромистого метила и воздуха в камере 3, для быстрой вентиляции рабочей камеры, т. е. удаления из нее отработанной рабочей смеси в атмосферу, для поддержания постоянной температуры в камере в процессе всего периода газации.

В процессе газации воздух, насыщенный парами бромметила, подогретый до определенной температуры и замкнутый в объеме рабочей камеры, должен все время циркулировать с постоянной скоростью по замкнутому циклу: всасывающие воздуховоды 7, вентилятор 18, распределительная коробка 19, электрокалорифер 20, диффузор 21, нагнетательный короб 22, рабочая камера 3 и опять всасывающие воздуховоды.

С целью выполнения указанного процесса, сокращения бесполезных площадей в камере и использования одних и тех же вентилятора и всасывающей системы как для рециркуляции газа внутри камеры, так и для удаления его применена распределительная коробка специальной конструкции, с помощью которой можно направить поток газа по замкнутому циклу или на выброс в атмосферу. В связи с этим к вентилятору 18 через распределительную коробку подключены: всасывающая система, состоящая из двух воздуховодов 7, объединенных тройником 23 со всасывающим патрубком вентилятора; нагнетательная система, включающая распределительную коробку 19, соединенную с вентилятором, через переходник 24 с электрокалорифером 20 и далее с нагнетательным диффузором 21 и коробом 22; вытяжная система, состоящая из выхлопной камеры 25, передвижной трубы 26, разделки 27, вытяжной трубы 17 и гидрозатвора 28.

Распределительная коробка 19 выполнена в виде трехканального корпуса прямоугольного сечения, имеющего сферическую поверхность 29, к которой прижимаются давлением газа упругие кромки 30 перекидного клапана 31, вал 32 которого размещен по оси вертикального канала 33, идущего к вентилятору. Упругие элементы (кромки) клапана постоянно

соприкасаются со сферической поверхностью 29 коробки и самоуплотняются движением газа, нагнетаемого вентилятором.

Управление работой нерекидного клапана - дистанционное от пульта на щите 16 пускового отделения.

В выхлоппой камере 25, приваренной непосредственно к выхлопному каналу распределительной коробки, размещена заслонка 34,

закрывающая живое сечение выхлопного канала. Заслонка открывается под действием скоростного напора удаляемого из камеры газа, а закрывается автоматически под действием противовеса.

Верхний фланец выхлопной камеры соединяется через передвижпую трубу 26 с вытяжной трубой 17, а нижний фланец - с гидрозатвором 28, обеспечивающим своевременное удаление воды из выхлопной камеры и исключающим образование ледяной пробки в сливной трубе гидрозатвора.

Пусковое устройство 11 (см. фиг. 1) состоит из трубопровода 35, закрепленного на корпусах испарителей 36. По длине трубопровода

равномерно составлены наклоненные под определенным углом к испарителю сопла 37 с отверстиями различного диаметра, чем обеспечивается равномерность расхода бромметила по всей длине камеры.

Испаритель предназначается для испарения жидкого бромметила, вытекающего из сапл 37, и превращения его в газообразное состояние. В металлическом корпусе 38, выложенном внутри асбестом, равномерно размещены трубчатые электронагреватели. В корпусе над нагревателями устанавливаются металлические противпи 39, поверхность которых, нагреваясь, является испаряющей. Подлежащие дезинфекции постельные принадлежности до поступления в камеру укладывают в передвижной контейнер 40.

В камере контейнеры равномерно расстанавливаются по площади пола (настилов) рабочей камеры с таким расчетом, чтобы между

стенами камеры и контейнерами были пространства, обеспечивающие свободный проход газа и удобную разгрузку камеры.

Двери дезкамеры закрываются, включаются калорифер, испарители и вентилятор. В течение определенного времени воздух в камере, проходя через калорифер, будет нагреваться до тех пор, пока температура внутри камеры достигнет 20-30°С, что контролируется по щкале манометрического термометра на пульте управления.

Как только температура в камере достигнет требуемой величины, открывается вентиль запорного -клапана па баллоне и жидкий бромистый метил, находящийся в баллоне под давлением, начинает вытекать через сопла 37 трубопровода 35 па нагретые поверхности испарителей и превращается в пар. Смещиваясь с воздухом, бромметил равномерно распределяется по всему объему рабочего отделения.

Это происходит за счет перемешивания воздушной среды вентиляционной усганов-кой.

Перед началом газации перекидной клапан устанавливается в положение, нри котором вентилятор 18 соединен с калорифером 20, а выход газа в вытяжную систему перекрыт клапаном.

По истечении необходимого для газации времени производится экспозиция постельных принадлежностей в дезкамере.

После этого необходимо удалить газ из рабочего помеш,ения. Для этого перекидной клапан 31 перемещается в положение, при котором калорифер 20 отсоединяется от вентилятора, т. е. клапан перекрывает вентиляционный канал и открывает выхлопной. Вентилятор, засасывая газ из камеры, выталкивает его в выхлопную камеру, при этом под давлением воздуха заслонка 34 выхлопной камеры 25 открывается, упирается в противоположную стенку, создав тем самым плавный, без излишних завихрений переход для газа из камеры в трубу 26 и далее на выброс в атмосферу через вытяжную трубу 17.

По истечении времени, необходимого на удаление газа нз камеры, открываются двери рабочей камеры, свежий воздух вентилятором засасывается из камеры н начинается процесс дегазации обработанных постельных принадлежностей. Одновременно с этим контейнеры удаляют из камеры, вместо них закатывается новая партия, и процесс повторяется.

Предмет и з о б р е т е н н я

Передвижная дезинфекционная камера, смонтированная в кузове железнодорожного вагона, содержащая рабочее и .пусковое отделения с системами вентиляцин и унравления, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более нолного процесса дезинфекции в агрессивной среде бромистого метила, рабочее отделение оснащено несущей герметичной оболочкой, а вентиляционная система

снабжена распределительным блоком, выполненным в виде трехканального корпуса, запорная часть которого оборудована самоуплотняющимся клапаном, а на его выходном канале установлены самооткрывающаяся заслонка и

камера, соединенная с выхлопной трубой.

78