Силос для активного вентилирования зерна Советский патент 1983 года по МПК A01F25/08 

Изооретение относится к хранению сельскохозяйственных продуктов, а именно к устройствам для активного вентилирования зерна. Известен силос для активного вентилирования зерна, содержащий цили1 д рический корпус с установленной в центре вертикальной шахтой П , Недостатком данного силоса является неравномерное воздухораспределение по высоте зерновой массы .njJH послойном горизонтальном вентилиронанииу что снижает эффект вентилирования и срок безопасного, хранения зерна. Известен также силос для активного вентилирования зерна, включающий цилшгдрический корпус, центральную трубу с отверстиями, клапаны для перекрытия отверстий, трубопровод, один конец которого соединен с нижней частью центральной трубы, а другой расположён снаружи корпуса, и вытялснуго вентиляционную установку, подключенную к наружному концу трубопровода , Недостат1 :ом указанного силоса явл ется ограниченность его возможносте активньйм вентилированием. Для загру ки силоса зерном необходимы специализированные загрузочные устройств Цель изобретения - расширение фу циональных возможностей силоса для активного вентилирования зерна. Эта цель достигается тем, что си лос снабжен отделителем зерна с зат вором и всасываюп им воздуховодом, а вытяжная вентиляционная установка подключена к верхней части централь ной трубы через отделитель зерна и всасываю ций воздуховод, при этом ра положенный корпуса конец трубопровода имеет задвижку. На фиг, изображена нижняя част силоса, разрез; на фиг. 2.- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 2; на фиг. 4 - нижняя часть ша 5- разрез В-В ты сшюса; на фиг на фиг, 4; на фиг 6- разрез Г-Г 7- верхняя част на фиг. 5; на фиг силоса; на фиг, 8 - то же, вид свер ху; на фиг, 9 - разрез Д-Д на фиг.8 Силос дпя активного вентилирования зерна состоит из цилиндрического корпуса , в центре которого установлена вертикальная жалюзийная шахта 2 с воздухонепроницаеьлгми перегородками 3 с люками и центрально трубой 4 с отверстиями (не показаны 142 на которой установлены эластичные клапаны 5 с возможностью перемещения посредством силовых цилиндров 6. На дне силоса установлены под углом самотека трубопроводь 7, число которых выбирается в зависимости от количества транспортных потоков. Один конец к;1ждого из трубопроводов 7 соединен с нижней частью центральной трубы 4s, а другой расположен снаружи корпуса 1 силоса и имеет задвижку 8. Внутри шахты 2 помещены патрубки 9 с задвижками 10 для сообщения внутрикорпусного пространства силоса с трубопроводами 7. На стенках вертикальной шахты 2 расположены козырьки 11. Шахта 2 сообщается с наружным пространством посредством галереи i2,предназначенной для прохода во внутрь шахты и обслуживания находящихся там механизмов. На внутренней поверхности корпуса 1 расположены воздухораспределительные каналы 13, сообш,ающиеся с надзерновым пространством и воздухопроницаемые во внутрь силоса. К верхнему концу центральной трубы 4 подключена вытяжная вентиляционная установка, включающая две группы осевых вент:иляторов 14, через отделитель 15 зерна, выполненный в виде циклона, с затвором 16 и вcacывaюшJ й воздуховод 17, Воздуховод 17 снабжен цик лонами 18 пылеотделителей, маятниковые самотечные трубы 19 которых подают пылеотходы в накопительные контейнеры 20. К выходу вентиляторов 14 подсоединены воздуховоды 21 и 22 с дроссель-клапанами 23 и 24 соответственно. Воздуховоды 21 и 22 сообщаются с надэерновой полостью силоса с помош;ью ггатрубков 25 и 26 соответственно, имеющих дроссельклапаны 27 и 28 соответственно. Одна из групп вeн тилятopoв подключена к всасывающему воздуховоду I7 через дроссель-клапан 29 и имеет в линии всасывания отвод 30 для подсоединения газогенератора (не показан) . На крьше силоса имеется воздухозаборник 31 с дроссель-клапаном 32 для засоса атмосферного воздуха. Силос для активного вентилирования зерна работает следующим образом. Режим активного вентилирования. Вначале определяют слой зерна, нуждающийся в активном вентилировании. Открывают эластичный клапан 5 в зоне шахты 2 на уровне этого слоя. За движки 8 трубопроводов 7 и затвор 16 отделителя 15 зерна закрыты. Дроссель-клапан 32, 23 и 24 (или 27 и 28) открыты. Включают вентиляторы 14. Наружный воздух засасьшается в силос через воздухозаборник 31 на крыле, через воздухораспределительные каналы 13 поступает в слой нуждающегося в вентиляции зерна, омывает зерно, под козыр ками 11 проходит в шахту 2 и. далее через открытые i отверстия зластич,ного клапана 5 попадает в центральную трубу 4. Из трубы 4 воздух поступает но всасывающий воздуховод 17, проходит через группы вентиляторов 14 и по воздуховодам 21 к 22 либо выбрасывается в атмосферу {дроссель-клапаны 23 и 24 открыты, а 27 и 28 закрыты), либо (при закры тых дроссель-клапанах 23 и 24 и открытых 25 и 26) поступает обратно в силос. Режим газации. «В режиме газаци1( к отводу 30 подключают газогенератор. При этом дроссель-клапаны 29 И 32, а также 24 и 28 закрыты. Газ по воздуховоду 22 и патрубку 26 по.ступает в надзерновое пространство силоса и далее занимает межзерновое пространство. Проветривание после газации осуществляется активным вентилированием, как описано вьше.

ы.

Я 144 Пневматическая загрузка зерна. Перед началом пневматической загрузки закрывают все клапаны 5 и задвижки 10 патрубков 9. Открывают задвижку 8 на конце соответствующего трубопрово да 7. Закрывают дроссель-клапаны 32, 27 и 28. Открывают дроссель-клапаны 23, 24 и 29. Включают вентиляторы 14 и подают зерно к наружному (приемному) концу трубопровода 7. Зерно всасывается с воздухом, транспортируется по трубопроводу. 7 и центральной трубе 4 к отделителю 15 зерна (циклону), где зерно отделяется от воздуха и через затвор 16 поступает в силос. Отделившийся от зерна воздух поступает во всасывакэдий воздуховод 17, при этом в циклонах 18 происходит отделение от воздуха пылеотходов, которые по маятниковым самотечным трубам 19 поступаютв накопительные контейнеры 20. Затем воздух, минуя группы вентиляторов 14, выбрасывается в атмосферу через воздуховоды 21 и 22. Выгрузка зерна. Большую 4actb зерна выпускают из силоса самотексим. Остатки зерна выгружают пневматически через центральную трубу 4 в том же порядке, как и при загрузке, причем задвижки 10 патрубков 9 открыты. Применение предлагаемого силоса для активного вентилирования зерна позволяет расширить его функциональные возможности путем использования системь вентилирования также для загрузки и выгрузки зерна.

1055414

Вид 6

. Л- Л: / // / / //УУ/А /,)

Фиг,

В

Г-Г

СИЛОС ДЛЯ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА, содержащий цилиндрический корпус, центральную трубу с отверстия14и, клапаны для перекрытия отверстий, трубопровод, один конец которого соединен с нижней частью центральной трубы, а другой конец расположен снаружи корпуса, и вытяжную вентиляционную установку, отличающийся тем, что, с целью расширения функционалышх возможностей j он снабжен отделителем зерна с затвором и всасывающим воздуховодом, а вытяжная вентиляционная установка подключена к верхней части центральной трубы через отделитель зерна и всасываюпи1й воздухос вод, при этом расположенный снаружи (О корпуса конец трубопровода имеет за(Л движку . L Г7

Фиг.6

18

Фиг.В(