БУНКЕР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЯ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1936 года по МПК B03B5/62 

Предлагаемый бункер предназначается для обезвоживания каменных углей после мокрого обогащения, но в отдельных случаях может быть применен для обезвоживания крупных и средней крупности руд и нерудных ископаемых. Обезвоживание в бункерах является наиболее старым и наиболее распространенным методом, который, однако, имеет значительный недостаток, заключающийся главным образом в длительности его протекания.

Медленное и малоэффективное обезвоживание мелочи в бункерах получается главным образом потому, что применяемые при этом устройства для отвода воды недостаточно совершенны.

Так например, если загружаемый в обезвоживающие бункера мелкий уголь содержит значительное количество материала крупностью меньше 3 мм и много глинистых примесей, то обезвоживание такого угля в бункерах не дает требуемого эффекта. Причиною этого является образование на дне бункера или у выпускного отверстия раскисших глинистых примесей и мелкого угля, так называемых "пробок" или "заиливания", препятствующих отводу воды из бункера.

Известная конструкция ступенчатого расположения бункеров с "перепусканием" подлежащего обезвоживанию угля из верхних ячеек в нижние также не дает хороших результатов; отвод воды из бункеров при посредстве дренажных приспособлений, как-то: дренажные сетчатые трубы, перфорированные днища, "ящики", шибера и т.д., также связан с забиванием их шламами и мелким углем, и через короткий промежуток времени эти устройства также не отводят воды из бункера.

Промывание подобного рода устройств водой или продувание их воздухом, под высоким давлением, не улучшает процесса, а наоборот иногда ухудшает. Так например при промывания подаваемая под днища вода, войдя внутрь бункера через перфорированные листы днища, не выходит обратно вследствие того, что зерна угля, расположенные у отверстий днища, работают как клапаны. Продувание же воздухом отверстий днища не достигает цели, так как после продувки отверстия в днищах для отвода воды снова забиваются.

Согласно изобретению для выделения воды через наклонные боковые стенки бункера последние образованы ступенчато расположенными воронками со щелями между ними.

На чертеже изображен разрез бункера.

Предлагаемое устройство для отвода воды из бункеров представляет систему воронок 1, установленных в нижней суживающейся части бункера и расположенных одна над другой так, что нижние края верхних воронок закрывают верхние края нижних, т.е. воронки лежат ступенями.

Воронки могут быть изготовлены из полосового железа или же отлиты отдельными частями из чугуна или изготовлены из железобетона или керамической массы.

Воронки 1 укладываются в бункер на радиально расположенные деревянные балки 2 или рудничные рельсы. Стенки воронок при этом расположены под углом приблизительно 45-50°.

Общий угол наклона определяется в соответствии с допускаемыми "зазорами" между воронками и достигает обыкновенно 60-70°.

Влажный уголь, подлежащий обезвоживанию, загружается в ячейки бункеров обычным способом строго по вертикальной оси во избежание нарушения работы воронок.

В случае загрузки угля в бункер не по оси воронки всегда должны быть закрыты углем, который будет воспринимать на себя удары падающих кусков.

В виду того, что воронки расположены ступенями, засорение щелей между ними мелким углем и илами невозможно.

При смывании мелкого угля и жидких илов стекающей вниз водой на дне бункера образуется пробка. Накопляющаяся внизу вода, будучи подвержена давлению верхних слоев и встречая на пути все время возрастающую по вели чине пробку, поднимается вверх и сливается через щели, уходя между ребрами плит или балками, рельсами через выпускные отверстия стенок бункера наружу.

В виду того, что скорость подъема воды чрезвычайно незначительна, а действие силы веса зерна угля велико, крупные частицы угля поднимающейся вверх водой унесены быть не могут. Таким образом, с поднимающимся уровнем воды отойдут только растворенные или взвешенные в ней мельчайшие частицы, отделение которых весьма желательно, так как при этом зольность обезвоженного продукта несколько снижается.

Разгрузка обезвоженного угля из бункеров производится обычным способом.

Бункер для обезвоживания угля и других материалов, отличающийся тем, что для выделения воды через наклонные боковые стенки бункера последние образованы ступенчато расположенными воронками 1 со щелями между ними.