Недостатки существующих способов плавки и обезвоживания неорганических соединений, в особенности каустика (едкого натра и кали) - общеизвестны. Непрерывно действующие установки сложны и требуют импортного оборудования, принятые же в СССР способы плавки в котлах обладают отрицательными сторонами: периодичностью процесса, его длительностью, необходимостью больщих производственных помещений, быстрым износом котлов, малым коэфициентом использования топлива, загрязнением каустика в процессе плавки железом, трудностью обслуживания и т; п.
Для устранения этих недостатков предлагается следующий способ непрерывной плавки каустика, основанный на распылении упаренных щелоков давлением водорода с последующим ежи ганаем последнего.
Способ состоит в следующем. Водород из газгольдера подается компрессором в инжектор, захватывает подогретый, .предварительно упаренный на вакуум-аппаратах, раствор каустика, смешивается с вводимым в струю воздухом (желательно обогащенным кислородом) и через соответствующее сопло вводится в камеру, после чего эта смесь газов с тонко распыленным каустиком.
(102)
проходит через непрерывно действующий зажигатель (обеспечивающий сжигание всего водорода и недопускающий накопления гремучего газа), находящийся в камере, где и сжигается, а обезвоженный и распыленный каустик собирается в нижней части камеры, откуда непрерывно отводится.
Наличие высокоразвитой поверхности у пульверизированного каустика, непосредственное соприкосновение жидкости с пламенем и высокая температура последнего создают исключительные условия для теплопередачи, что и позволяет при соответствующей регулировке подачи водорода и каустика добиться непрерывного, весьма интенсивного процесса обезвоживания.
Для данного случая (плавка каустика) в качестве горючего газа целесообразно применение лишь водорода, как газа, не дающего в результате сгорания углекислоты, реагирующей с каустиком. Для случаев же обезвоживания других соединений, не реагирующих с углекислым газом, возможно применение любого горючего газа (генераторного, метана, газов пирогенетического крэкинга нефти и др.).
Кроме того, особым преимуществом данного способа является возможность получения каустика высокого качества
(не содержащего примесей железа), равно как и то, что при его применении утилизируется водород, являющийся неиспользуемым отходом в процессе электролитического получения едкого натра. Предварительные подсчеты теплового баланса процесса показывают, что при использовании отбросного водорода удается обезводить свыше 50/д
всего получаемого при электролизе каустика, а так как значительная часть каустика в наших условиях отправляется потребителям в виде щелоков, то при удачном аппаратурном оформлении данного способа он позволит
обойтись без применяемого на наших заводах способа плавки в котлах, что
имеет огромное народнохозяйственное значение.
Предмет .изобретения.
1.Способ обезвоживания неорганических соединений путем распыления концентрированных их растворов, отличающийся тем, что эти растворы или расплавленные массы распыляют в струе горючего газа либо инжекцией последпим, либо другим каким-либо механическим методом с последуюпщм сжиганием горючего газа.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся применением водорода в качестве горючего газа при обезвоживании едких щелочей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И ПЕРЕРАБОТКИ ЧЕРНОГО ЩЕЛОКА | 2004 |
|
RU2348749C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ | 2004 |
|
RU2274604C2 |
Способ получения пленкообразующего материала | 1944 |
|
SU67257A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦИАНИДА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА И ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ ГРАНУЛЯТ ЦИАНИДА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2201895C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ЕДКОГО НАТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2232713C2 |
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОНСТРУКЦИЯ ВЫПАРНОГО АППАРАТА | 1997 |
|
RU2137714C1 |
Способ регенерации отработанного щелока от натронной варки целлюлозы | 1985 |
|
SU1278372A1 |
Способ регенерации отработанного щелока от натронной варки целлюлозы | 1982 |
|
SU1081253A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЧЕРНОГО ЩЁЛОКА | 1971 |
|
SU427119A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА СОЕДИНЕНИЙ НАТРИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2090684C1 |
Авторы
Даты
1936-07-31—Публикация
1934-11-17—Подача