Способ и сепаратор для непрерывного извлечения каучука или гуттаперчи из каучуконосов Советский патент 1936 года по МПК B29B15/02 B01D21/26 

Существующий способ прерывного извлечения каучука или гуттаперчи состоит в сбраживании сырья, дроблении его, варке в 2%-м растворе щелочи, после которой пульпа разбавляется холодной водой до отношения твердого вещества к жидкости, равного 1:10 или 1 :12, нагревается до 80-90 и подается в центрофугу с сетчатым барабаном. При фуговании происходит отделение продукта от шламов. Нити продукта, всплывая на поверхность, агломерируются в кольцо у стенок барабана, а шламы (растительная ткань) собираются на боковой сетчатой поверхности центрофуги. Фугование длится 40-50 минут, по окончании которого продукт и шламы выбираются ручным способом. Продукт, в целях предохранения его от „старения, подвергается нейтрализации (кислотой), затем отмывается на вальцах и прессуется, а шламы, содержащие 65-70% воды и 6-8% не извлеченного продукта, с целью извлечения последнего, снова подвергаются всем операциям, начиная с варки, что повторяется до трех раз, причем каждый цикл сопровождается потерей с фильтратом от 0,25 по 1 % продукта, а в конечном результате в

шламах все-таки остаются не извлеченными от 1 до 2% продукта.

В виду слабой производительности существующих способов, крупных расходов на воду, тепло и энергию при повторных операциях и значительных потерь продукта предлагается способ непрерывной обработки каучуконосов при помощи сепаратора, непрерывно разделяющего продукт от шламов и автоматически удаляющего их в соответственные приемники.

Как видно из общей схемы производства (фиг. 1), пульпа из варочного котла 1 поступает в напорный бак 2 с ложным сетчатым дном, где нейтрализуется кислотой, поступающей из бака 8, и через сетчатое дно продувается воздухом при температуре 80- 90°. Это продувание обусловливает собою агломерирование отдельных нитей продукта в небольшие комки или пучки, что весьма способствует полноте извлечения. После продувания воздухом пульпа разбавляется холодной водой до отношения твердых частиц к жидкости, равного 1:10, и поступает в сепаратор 3, откуда продукт вместе с осветительной жидкостью направляется в сборник 4, а шламы-в

сборник 5. В сборнике 4 продукт под влиянием впускаемого острого пара из дисперсного состояния переходит в одну сплошную массу, которая снимается и удаляется, а жидкость из сборника 5, содержащая отдельные не агломерировавшиеся нити продукта, перекачивается для извлечения означенных остатков в бак 2 и затем снова в сепаратор, после чего оставшиеся шламы перекачиваются в сточную канаву 9.

Сепаратор, изображенный на фиг. 2, работает по схеме фиг. 3. В сепаратор прежде всего наливается вода, заполняющая пространство п, после чего по трубе а в разделительное пространство Ь впускается пульпа. Под действием центробежной силы шламы отбрасываются к глухим стенкам барабана и, постепенно поднимаясь вверх и вытесняя воду, заполняют пространство п, ограничиваемое отверстием е в борте барабана, через которое по мере нарастания слоя шлама поступают в кожух барабана, а из него по трубе/- в сборник 5. Выделившийся же продукт находится на поверхности жидкости за пределами пространства п, и постепенно поднимается к улавливателю т. Дойдя до точки у, продукт вместе с осветленной жидкостью поднимается по стенке k и отбрасывается в приемник S, откуда по трубе с поступает в сборник 4.

Как видно из изложенного, весь процесс сепарации, происходящий непрерывно и при обыкновенной температуре,, чрезвычайно упрощается и удешевляется: производительность увеличивается,, минимум, в 10 раз; потери продукта сокращаются почти до 0; производительность варочных котлов увеличивается: в 3 раза; расход воды сокращается также в 3 раза; соответственно сокращается расход энергии, а нейтрализация продукта в пульпе дает не только более совершенный эффект, но и сокращает расход реагентов, примерно, в 2 раза.

Предмет изобретения.

1.Способ извлечения каучука или гуттаперчи из каучуконосов, отличающийся тем, что измельченное сырье в форме пульпы, непрерывно поступающее в сепаратор, разделяют на шлам и каучук, собираемые в отдельные приемники.

2.Сепаратор для осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен в виде центрофуги со сплошным цилиндрическим барабаном и сплошным нижним днищем, верх какового барабана имеет внутренний кольцевой буртик с отверстиями е, перекрытыми от полости барабана вставкой..

3.Форма выполнения означенного в п. 2 сепаратора, отличающаяся применением неподвижного сборника 5, установленного вверху центрофуги.

к авторскому свидетельству А. В. Новикова и В. Тутаева № 47809

.-т-1 , ,

фИ

фиг.З