Теплообменный аппарат Советский патент 1975 года по МПК F28C3/06 F22D1/32 F01K13/00 

Изобретение относится к теплообменным аннаратам для регенеративного нодогрева основного конденсата паровых турбин отборным паром и предназиачеио для использования на тепловых электрических станциях.

По основному авт. св. № 355447 известен теплообменный аппарат для регенеративного подогрева конденсата, содержащий расположенные в одном Корпусе подогреватель, питаемый паром из отбора турбины, н бак-аккумулятор, отделенный от подогревателя перегородкой и подключенный к жидкостному насосу, причем подогреватель и бак-аккумулятор разделены перегородкой, имеюндей водопереиускные патрубки с обратными клапанами.

Недостатком известного устройства является то, что над перегородкой поддерживается повышенный уровень воды, что увеличпвает опасность заброса воды в паропровод турбоустановки, а также разгона турбины при аварийном сбросе нагрузки. Кроме того, наблюдается недостаточная деаэрация конденсата, сливаюп егося через обратные клапаны в бак - аккумулятор.

Изобретение позволяет устранить недостатки посредством того, что каждый водоперепускной патрубок выполнен в виденескольких опускных труб, нодключенных к коллектору, размещенному в нижней части аппарата.

а запорный элемент обратного клапана выполнен в виде свободно плавающей тарелки. На чертеже представлен общий вид предложенного устройства.

Аппарат содержит подогреватель 1, бак - аккумулятор 2, отделенный от подогревателя перегородкой 3, водоперепускные патрубки, каждый из которых выполнен в виде нескольких опускных труб 4, подключенных к коллектору 5, размещенному в нижней части аппарата, а запорный элемент обратного клапана выполнен в виде тарелки 6. Работает аппарат следующим образом. Конденсат, поступающий па перегородку 3,

подводят но опускным трубам 4 в коллектор 5, тарелка 6 поднимается вверх, и конденсат в промежутках между опускными трубами 4 стекает в бак - аккумулятор 2.

Горизонтальное расположение тарелки 6 с

седлом 7 обеспечивает равномерный слив конденсата в виде пленки. Это создает условия для лучшей деаэрации конденсата.

При сбросах нагрузки обратные клапаны закрываются, и тарелка 6 клапана оказывается под перепадом давления норядка 1,2 кг/см. Опора 8 в центре седла 7 позволяет выполнить тарелку достаточно тонкой и сохранить напряжения в ней в допустимых пределах.

Значительный суммарный периметр опускных труб 4, их равномерное оасположение на перегородке 3, небольшая толщина и, следовательно, вес тарелки обеспечивают минимальный уровень воды на перегородке 3, что повышает надежность работы турбоустановки. Предмет изобретения Теплообменный аппарат по авт. св. № 355447, отличающийся тем, что, с цеЛ1ЛО повышения надежпости работы и деаэрирующей способности, каждый водоперепускной патрубок выполнен в виде иеско. опускных труб, подключенных к коллектору, размещенному в нижней части аппарата, а запорный элемент обратного клапана выполнеп в виде свободно плавающей тарелки.