сообщен с подогревателем 2 уравнительной трубой //.
Аппарат работает следующим образом.
Конденсат, поступающий через патрубок 4, попадает в подогреватель 2, где он в виде струй, нагреваемых паром, стекает на перегородку 6, а затем через водоперепуекные патрубки 7 и Р и обратные клапаны 8 и 10 сливается в бак-аккумулятор 5.
При нормальной работе аппарата уровень воды па перегородке 30-50 мм. Давление в подогревателе 2 и в баке-аккумуляторе 5 равны.
При сбросе нагрузки турбины давление и отборе турбины и, следовательно, в подогревателе 2 падает до давления в конденсаторе.
Вода в баке-аккумуляторе, так как ее температура значительно выше температуры насыщения, соответствующей давлению в конденсаторе, вскипает н за счет образующегося пара поддерживает в баке-аккумуляторе дапленне несколько меньше номинального. Обратные клапаны 8 и W закрываются, нредотвран1ая выброс воды нз бака-аккумулятора в подогреватель и в патрубок 3.
С течением времени давлспне в баке-аккумуляторе постепенно снижается благодаря выходу пара в подогреватель через уравнительную трубу // небольнюго дмлметра. O;iнако в подогреватель продолжает поступать вода, которая накапливается на перегородке, так как o6paTHfjie клапаны 8 н 10 закрыты. Уровень воды на нерегородке может оказаться недопустимым еще до открытия обратных клапанов 8. Чтобы избежать опасного роста уровня воды на перегородке начинают перепуск воды с перегородки в бак-аккумулятор раньше открытия клапанов 8 благодаря расположению обратного клапана 10 ниже перегородки 6 на расстоянии Я (0,7- -0,8) D. Обратный клапан 10 откроется при давлепни в баке-аккумуляторе большем, чем давление, которому соответствует момент открытия клапанов 8, так как над ним будет находиться избыточный столб жидкости высотой, оиределяемой расположеиием обратного клапапа 10 н уровнем на перегородке.
Такое конструктивное рещение позволяет после сброса нагрузки начать слив воды с перегородки еще до выравнивания давлений в баке-аккумуляторе и подогревателе и тем самым зпачительно снизить уровень воды над перегородкой и сннзнть онасность попадания ее в паропровод отбора турбины.
Формула изобретения
Теплообменный аппарат но авт. св. N° 355447, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности нрн сбросе нагрузки, по меньшей мере на одном водоперепускном патрубке обратный клапан расположен ниже перегородки на расстоянии Я {0,7 - 0,8) D, где D - диаметр корпуса аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменный аппарат | 1982 |
|
SU1121536A2 |
Теплообменный аппарат | 1979 |
|
SU787780A2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU355447A1 |
Теплообменный аппарат | 1973 |
|
SU478991A2 |
Регенеративный подогреватель паровой турбины | 1980 |
|
SU1229511A1 |
Регенеративный подогреватель паровой турбины | 1976 |
|
SU945589A1 |
Смешивающий подогреватель системы регенерации паровой турбины | 1990 |
|
SU1719778A1 |
Энергетическая установка | 1985 |
|
SU1320462A1 |
Регенеративный подогреватель паровой турбины | 1984 |
|
SU1157316A2 |
СИСТЕМА ОТКАЧКИ КОНДЕНСАТА ГРЕЮЩЕГО ПАРА ИЗ ПОВЕРХНОСТНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2004 |
|
RU2274802C1 |
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-08-11—Подача