Непрерывно действующий диффузор Советский патент 1936 года по МПК C13D1/10 

В авторском свидетельстве № 29806 описан диффузор непрерывного действия с предварительным прессованием и гидравлической подачей стружки в диффузор, устроенный на принципе пульсирующего движения стружечной массы при помощи автомата-пульсатора.

Предлагаемое видоизменение представляет собой более простую модель аппарата открытого типа с элеваторной подачей стружки, в которой изменены обварочные н сокоотводные аппараты, & также автомат-пульсатор.

Изображенный на фиг, 1 и 2 диффузор состоит из вертикальной колонны цилиндрического сечения, не содержащей внутри никаких механизмов и перегородок. Нижняя часть колонны заканчивается днищем башмака 1в, в котором укреплен ситчатый жолоб 19. В этом жолобе помещается шнек 20, служащий для удаления жома из диффузора через автоматический затвор 22 и спрессовання его в конической насадке-кожухе 21. Верхняя часть колонны 1 заканчивается

(1)

сокоотводом и приемным аппаратом 2а, в который свекловичная стружка подается элеватором 39. Устройство сокоотводного аппарата 2а, служащего одновременно и для отпаривания , выполнено таким образом, чтобы в нем можно было получать совершенно чистый, свободный от пульпы диффузионный сок при любом качестве измельчения свеклы и сообщать стружке запас тепла на все время процесса диффузии, достаточный для того, чтобы в головной части диффузора температура смеси была не ниже 80°, а жом из аппарата выюдил с температурой около 60°, благоприятной для его прессования выгрузочным шнеком.

Сокоотводный аппарат состоит вз приемной ситчатой воронки, окруженной кожухом 10, 11, и служит для подачи обваривающего циркуляционного сока из бачка 48 по трубе 49 в приемку воронку, с целью его циркуляции чёре тонкий слой стружки в радиальном направлении к центру воронки. Сок отводится частично всасывающей трубой 7.

В центре аппарата помещен вращающийся ситчатый барабан 2, сидящий на валу 3, предназначенный для всасывания сока по принципу вакуумфильтра,, полностью погруженный в жидкость. Верхняя часть барабана 2 закрыта крышкой, к которой крепятся сита, а нижняя егр часть заканчивается штуцером, входящим в патрубок поперечной трубы 7, в котором этот свободно вращается. Барабан вместе с его валом подвешен в гребневом подшипнике на поперечной балке, несущей также механизм привода барабана. На валу 3 укреплено крыло 5, предназначенное для распределения стружки равномерно по поперечному сечению диффузора.

При сокоотводном аппарате установлен разделительный бачок 48, расположенный на такой высоте, чтобы максимальный уровень жидкости в нем, лимитируемый переливной трубой 50, соответствовал максимальному уровню сока в воронке 2а. В этом бачке осуществляется автоматическое регулирование процесса фильтрации и одновременное разделение сока циркуляции от сока-продукции, постуйающего по передивной трубе 50 на дефекацию. Регулятор фильтрации состоит помещенного в бачке 48 поплавка 51, который через шток 52 и рычажную передачу 53,55 действует на штангу 56 автоматического клапана 59, установленного на всасывающей трубе 7 и закрываемого грузом 57, а также разрежением в этой трубе. Посредством маховичка 53 можно устанавливать требуемую глубину погружения поплавка 51, а следовательно и уровень жидкости воронки сокоотводного аппарата 2а. Действие сокоотводного обварочного аппарата состоит в слецуюп1,ем. Когда диффузор еще полностью не набран и сок не поступал в воронку 2а, автоматический клапан 59 грузом 57 закрыт. По мере наполнения воронки 2а движущимся снизу вверх колонны диффузионным соком последний через сито 60 и трубу 49 поступает в бачок 48, в котором при наступлении предельного уровня сок действует на поплавок 51 и таким путём открывает клапан 59. После открытия клапана сок через сито барабана 2 по трубе 7 поступает в действующий циркуляционный насос и отсюда по трубе 42 через пульноловушку Пильгарта (применение которой на сырой свекле не обязательно) по трубе 45, через решофер 46 и далее но трубе 47 подается обратно в бачок-регулятор 48, из которого по трубе 49 и снту 60, пересекая кольцевой слой стружки, снова всасывается барабаном 2 и таким обраЗом совершает замкнутый цикл циркуляции, получая тепло в решофере 46 и отдавая его стружке, в обварочном аппарате 2d.

Разделение циркуляционного сока от. сока-продукции производится простейшим образом в бачке .регуляторе 48 нутем отвода избыточно1о над циркулирующим через стружку количества сока в переливную трубу 50 и отсюда на дефекацию.

Загружаемая элеватором 39 в верхнйю часть диффузора-его сокоотводный и обварочный аппарат 2а-свекловичная стружка должна далее двигаться вниз, в колонне 1 к выгрузочному шнеку 20, навстречу воде, нагнетаемой снизу насосом 62. Процесс продвижения достаточно уплотненной стружки, неосуществимый путем ее свободного движения за счет разности удельных весов, в этом аппарате осуществляется по принципу щиъсации, описанному в авторском свидетельстве .№ 29806.

М(ханизм передвижения стружки осущес1;вляется автоматом-пульсатором 30, состоящим из закрытого баллона, в котором на центрирующей трубе движется вверх и вниз поплавок.

Р;егулирование наполнения жидкостью баллона достигается вращением маховичка, сидящего на штанге поплавка, выполненной в виде длинного винта.

На фиг. 3 показан принцип действия и конструкция этого автомата. В отличие от известных автоматов с простыми шарнирными или тарельчатыми всасывающим и Обратннм клапанами, изображенный на фиг. 3 автомат - пульсатор снабжен специальным плунжерным автоматическим клапаном 33, приводимым в движение паром от того же золотника, который подает пар в баллон для вытеснения жидкости и выпускает из него ретур или воздух.

Диффузионная вода из-под сита днища диффузора 19 по трубе 28 через клапан 33 поступает в баллон автомата и отсюда через обратный клапан 29 по трубе 32 нагнетается обратно в диффузор, в полость его, расположенную под жомовым шпеком 20 к ситом 19.

Процесс движения стружки в диффузоре непрерывно производится автоматом 30 таким образом: когда баллон автомата пуст и опустившийся поплавок, действуя на штангу парораспределения, пустит пар в сервомотор клапана 33 и одновременно через золотник перераспределения соединит полость баллона с атмосферой или ретурной трубой для удаления из него газов, действием пара клапан 33 открывается и вода из нижней части диффузора через сито 19 а также и питательная вода из насоса 62 устремляются в баллон. При этом содержимая в колонне смесь быстро садится одновременно по всей высоте колонны на такую высоту, которая определяется величиной спуш;енного из диффузора

объема воды и поперечным сечением колонны.

Предмет изобретения.

1.Видоизменение описанного в авторском свидетельстве № 29806 непрерывно действующего диффузора, отличающееся применением для загрузки стружки, ее обварнвания соком и очистки от пульпы-вместо закрытого приемника-открытого обварочного сокоотводного аппарата 2а, погруженного в жидкость и снабженного вращающимся ситчатым барабаном для улавливания пульпы.

2.При описанном в п. 1 настоящего авторского свидетельства диффузоре применение автомата-пульсатора для непрерывного осаждения стружки в колонне диффузора,, снабженного винтовым штоком для регулирования хода поплавка и клапана 33. к зависимому авторскому свидетельству А. Д. Маликова № 47953

фигЗ/,1 VX, п и й,...