Диффузор для сахарного производства Советский патент 1930 года по МПК C13D1/08 

Описание патента на изобретение SU12665A1

В основном патенте Л 12143 описан диффузор для сахарного производства, который состоит из вертикального котла в форме трубьт и снабжен кожухом для обогревающего пара и удаления сока через ситчатые кольца, домещенные в верхней упгиренной части диффузора, в котором с целью образования сплошного вин гового канала для обогреваюш,его пара сделаны выступы, расположенные на внутренней стороне кожуха. Предлагаемый диффузор, выполненный также в форме одноцилиндровой трубы с напорным столбом, в котором использован известный способ ошпаривания стружки без доступа воздуха и подачи воды, при помощи полого вала, работающего в основном как н онисанны й в патенте Л 12143 диффузор- с целью большей эффективности рйботы его, снабжен вращающимся ситчатым кольцом для фильтрации сока, с очистительными щетками и питательным наконечником с соплами для более равномерного питания водой.

Изображенный на чертеже диффузор представляет из себя цилиндрическую трубу с одетым на ней кожухом

с внутренними винтовыми ребрами для обогревающего пара. Свекловичная стружка грабельным элеватором 1, верхняя паклопная часть которого в своей нижней обшивке сделана двойной, подымается для загрузки в диффузор. В верхней противоположной обшивке имеется ряд штуцеров, соединенных с паровой трубкой Д служа цей для ошпаривания стружки. В низшей части сита 3 имеется отводная труба С, соединенная с несколькими средними полостями диффузора, через которую насыщенный сахаром конденсат, в зависимости от его плотности, вводи ря в ту или иную полость. Это ввоедение кондепсата, как видно из чертежа, происходит за счет разности уровней в трубе и аийарате. Следовательно, ошпаривание и предварительный нагрев стружки производится в самом транспортере. Ошпаренная стружка с температурой в С высыпается элеватором в цилиндрическую трубу 4, соединенную с диффузором через показанный купол. 4 представляет свободный от сока стружечный столб, уравновешивающий противоток жидкости и выдавливающий посдедиюю при его опускании. Далее стружка, равномерно опускаясь по диффузору, по мере ее отбора, поступает в чудалптель F, который представляет из себя конический двойной кожух, закрытый внизу автоматической пробкой 8, внутри которого укреплен полый вал N с винтовой лентой, заканчивающейся питательным наконечником W. Верхняя часть вала над крестовиной,укрепляющейгребенчатый подшипник, несет пару лопастей K,K, служащих для предварительного продавднвания стружки через крестовину к удалителю. Отжимаемый винтОм жом продавлдвается через автоматическую пробку, устройство которой ясно из чертежа. Для того, чтобы нонавший под лопасти винта жом не выступал обратно вверх, необходимо, чтобь сок также увлекался винтом вниз и отжимался через ситчатый конус, после чего он по двум трубам Q возвращается в диффузор в местах выше удалителя, защищаемых от попадания стружкп крестовиной. Таким- образом устанавливается непрерывная диркуля ия прессовой воды.

В верхней части цилиндр заканчивается кунолом Р и напорной трубой 4, которые, вместе с нолостью элеватора,-образуют совершенно изолированное от наружного воздуха пространство за исключением места загрузки стружки в элеватор. Вся конструкция, начиная от уровня перелива и до нанорной трубы 4, служит для отбора сока и улавливания пульпы. Обе эти операции совершаются таким образом: выдавливаемый снизу сок, на определенной высоте должен переливаться через края цилиндра диффузора в приклепанный по окружности последнего кольцевой жолоб 7 и отводиться по трубе J. Для отделения его от стружки и нульны, стенка цилиндра над указанным уровнем снабжена ситчатым поясом 5. Принимая в расчет необходимость непрерывной и автоматической чистки сит во избежание забивания и тем слмым понижения производительпости диффузора, ситчатая часть 5 цилиндра, заканчивающаяся куполом, вращается

в кольцевом пазе, имеющемся на цилиндре диффузора, через укрепленный на ней зубчатый обод, который скользит относительно неподвижн й конструкции сокоприемника. Изнутри к цилиндру диффузора прикреплены неподвижные стальные щетки 8; защищенные от заднрапия их оседающей стружкой угольничком, укрепленным на вращающейся части диффузора. Таким образом, вращаясь ситчатый цилиндр пропускает выдавливаемый снизу сок и очищается о неподвижные щетки. Очй1цаемая пульпа и мязга увлекается струа кой по мере ее оседания к удалителю.

Для более равномерной подачи воды Д.11Я Питания диффузора вода подается через полый вал N удалптеля F в накопечник D, состояпщй из ряда точеных конических колец Е, свинченных шнильками, и имеющий сопла S. Кольца скрепляются штоком W, проходящим внутри полого вала и заканчиваю1цимся парезкой с гайкой, при помощи которой можно регулировать величину отверстий между кольцами, а следовательно и самую подачу воды. Когда гайка зажата и сопла все сокращены до отказа, т. е. шток W натянут и внутри наконечника имеется гидравлический напор, то поскольку оси сопел нормальны к образующей, и величины двух поверхностей каждого из колец и их наклон к оси сонла так рассчитаны, что давление на кольцо снизу вверх п сверху внпз равны ме;Жду собой и взаимно уничтожаются, то по мере отпускания штока W сечения всех сопел будут увеличиваться точно на одинаковую величину. Таки5 образом, oтпycкa я или натягивая шток W, можно менять скорость сечепия при постоянной по даче жидкости.

В начале работы аппарат, во избежание ударного действия падающей стружки на винт удалителя должен быть хотя бы до половпны набран, горячей водой. После этого пускается в ход элеватор и пар па подаваемую стружку. Когда диффузор будет наполнен .доверху, начинается последующая подача воды, элеватор останавливается и минут через 20 после

Похожие патенты SU12665A1

название год авторы номер документа
Непрерывно действующий диффузорный аппарат 1931
  • Маликов А.Д.
SU29806A1
Непрерывно действующий диффузор 1935
  • Маликов А.Д.
SU47953A1
Диффузор для сахарного производства 1926
  • Маликов А.Д.
SU12143A1
Устройство для выгрузки жома 1951
  • Маликов А.Д.
SU93355A1
Диффузионный аппарат непрерывного действия 1949
  • Маликов А.Д.
SU87246A1
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ДИФФУЗИИ 1925
  • Юрьян И.М.
SU3652A1
Аппарат для непрерывной экстракции 1953
  • Маликов А.Д.
SU96617A1
Выпарной аппарат 1940
  • Маликов А.Д.
SU83498A1
Устройство для перемещения жидкостей посредством пара или сжатого газа 1936
  • Маликов А.Д.
SU50876A1
Диффузионный аппарат непрерывного действия 1953
  • Тобольский В.В.
SU101429A1

Иллюстрации к изобретению SU 12 665 A1

Реферат патента 1930 года Диффузор для сахарного производства

Формула изобретения SU 12 665 A1

SU 12 665 A1

Авторы

Маликов А.Д.

Даты

1930-01-31Публикация

1927-03-08Подача