Центрофуга непрерывного действия Советский патент 1936 года по МПК B04B5/12 B03B5/32 B04B11/02 

Предлагаемое изобретение, относящееся к дентрофугам непрерывного действия, состоящим из вращающейся на вертикальном валу корзины с укрепленными в ней- ковшами, снабженными фильтровальной материей, имеет в виду обезвожипание зернистого материала. В данной центрофуге для. загрузки обрабатываемого материала применено устройство, состоящее из питающего цилиндра, вращающегося с иной скоростью, чем корзина нентрофуги. Питающий цилиндр подает материал через имеющиеся в ней две щели для одновременной загрузки двух диаметрально расположенных отсеков звездчатого распределителя, который направляет материал в соответствующие ковши. На питающем цилиндре насажен диск с цевками, периодически сцепляющийся с шестернями, насаженными на осях ковщей. Цевки расположены таким образом, что они обеспечивают синхронизацию операций питания, обезвоживания и разгрузки ковшей.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически вертикальный разрез предлагаемой центрофуги; фиг. 2-разрез по линии АБ на фиг. 1; фиг. 3 и 4- разрезы ковща двумя взаимно перпендикулярными плоскостями; фиг. 5-вид

по стрелке С на фиг. 3; фиг. б и 7- вертикальный и горизонтальный разрезы питающего цилиндра (в большем масщтабе).

На вертикально подвешенном самоустанавливающемся валу, жестко на щпонке, укреплена корзина центрофуги. В стенках корзины прорезаны по всей высоте ее широкие окна 17. Против окон 17 помещены ковши 9, цапфы которых могут вращаться в шарикоподшипниках. Шарикоподшипники сидят в гнездах, расточенных в теле верхнего борта и нижнего днища корзины. Для крепления корзины на вертикальном валу принята нормальная для центрофуг этого типа конструкция узла. Втулка звездчатого распределителя 15 сидит вместе со втулкой корзины на одной общей шпонке. Таким образом, звездчатый распределитель жестко связан через общую шпонку с корзиной. Свободно надетая на вал труба 2, приваренная ко дну питающего цилиндра, опирается о втулку звездчатого распределителя 15 через подпятник (на чертеже подпятник показан в виде нескольких тонких плоских щайб), который позволяет питающему цилиндру 5 иметь вращение вокруг вертикального вала (а следовательно

вращаться относительно звездчатого распределителя).

- Труба 2. непрерывно медленно вращаясь (относительно вала), перемещает две щели 14 питателя из одного отсека звездчатого распределителя в другой. Щели 14 прорезаны в стенках цили1Гдра 5 (фиг. 6) в нижней его половине, и через них пульпа попадает в соответствующие отсеки распределителя. На верхнюю половину цилиндра 5 плотно на шпонке надет диск 6, который периодически, нри помощи расположенных на части его окружности цевок сцепляется с шестернями 8, надетыми на шпонках на цапфы ковшей 9.

Непрерывное медленное относительное вращение трубы 2 производится обычной шестеренной передачей 1 (фиг. ).

Питающий цилиндр 5 одновременно может загружать (через щель 14 и дальще через срответствующий отсек звездчатого распределителя)только два диаметрально противоположных ковша 9. Это достигается тем, что ширина щели 14 значительно меньше ширины отсека распределителя. Только в момент перехода щели 14 питателя от одного отсека распределителя к другому возможно в течение оченькороткого промежутка времени питание двух соседних ковшей одновременно.

Синхронизация операций загрузки, обезвоживания и разгрузки обеспечивается соответствующим расположением цевок на окружности диска 6.

В то время, как две пары диаметрально противоположных ковшей разгружаются, пара соседних ковшей, также диаметрально противоположных, наполняется пульпой. В остальных ковшах в это время происходит обезвоживание материала.

Подлежащий обезвоживанию материал (пульпа) подается в воронку 3, из которой по трубе 4 стекает в питающий цилиндр 5, откуда через щель 14 по 1адает взвездчатый распределитель 15. Из звездчатого распределителя пульпа по:тупчет в поворотные ковши 9 через окна 21. Для уменьшения разбрызгивания пульпы на сопла звездчатого распределителя надеты резиновые наконечники 16.

Питающему цилиндру 5 при помощи редуктора 1 через трубу 2 сообщается число оборотов, чуть ббльщее, чем число оборотов корзины центрофуги, благодаря чему загрузочные щели 14 подают пульпу последовательно во все отсеки звездчатого распределителя и таким образом последонательно заполняются все поворотные ковши 9. Под действием центробежной силы отфугованная жидкость проходит через укрепленную внутри ковша перегородку 20 из фильтровальной материи, имеющей форму дуги с выпуклостью, обращенной к окну 17, и собирается в отсеке 10, откуда через отверстия 11 и 12 вытекает в приемник для фильтрата 13. Фартук 18 поставлен для предотвращения попадания брызгов фильтрата в верхнее отделение кожуха 19, предназначенное для приемки обезвоженного кека.

Выгрузка обезвоженного кека из ковшей производится следующим образом. На верхнюю часть нитающего цилиндра 5 надет на шпонке диск 6 с цевками. Вращаясь вместе с питателем 5, цевки дисЬа 6 сцепляются с надетыми на цапфы ковшей 9 шестеренками 8 и поворачивают, таким образом, ковши 9 на 360°. Разгружающийся при этом кек под действием центробежной силы выбрасывается из ковшей и через окна 17 попадает в верхнее приемное отделение кожуха 19, откуда удаляется при помощи тарельчатого питателя 22.

При разгрузке кека одновременно происходит и очистка сетки от застрявших в ней зерен материала, так как здесь уже центробежная си.аа действует на эти зерна в обратном (по отношению к сетке) направлении.

Промежуток времени между загрузкой и разгрузкой ковшей подбирается таким образом, чтобы загруженный в ковш 9 материал успел за это время отфуговаться до необходимого процента влажности.;

Расстояние между щелью 14 и последней цевкой выбирается таким образом, чтобы загрузка ковша начиналась тотчас же по окончании его разгрузки (как только ковш вернется в свое исходное

положение). Для предотвращения преждевременного поворота ковшей на шестерни 8 приклепаны стопорные ролики 7, которые, соприкасаясь с бортом диска 6, не позволяют повернуться ковшу 9 до тех пор, пока шестерня 8 не вступит в сцепление с цевками диска 6.

Предмет изобретения.

1. Центрофуга непрерывного действия, состоящая из вращающейся на вертикальном валу корзины с укрепленными в ней ковшами, снабженными фильтровальной материей, отличающаяся применением устройства для последовательной загрузки обрабатываемого материала в ковши 9 через окна 21 и разгрузки их от образовавшегося кека также через окна 21 дейCTBHgM центробежной силы при .повороте каждого отдельного ковша на 360°.

2.Форма выполнения центрофуги по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для загрузки материала состоит из питающего цилиндра 5, вращающегося на валу с иной скоростью, чем корзина центрофуги и снабженного двумя щелями 14 для одновременной загрузки двух диаметрально расположенных отсеков звездчатого распределителя 15, передающего материал в соответствующие ковши 9.

3.При центрофуге по п. 2 примене-. ние для поворота ковшей 9 диска 6, периодически сцепляющегося посредством цевок с насаженными на осях ковшей 9 шестернями 8, расположенными так, что они обеспечивают необходимую синхронизацию операций загрузки каждого ковша 9, обезвоживания материала в нем и его разгрузки.

4.При центрофуге по п. 2 применение ковшей 9, выполненных из двух отделений с перегородкой 20 из фильтровальной материи, имеющей форму дуги с выпуклостью, обращенной к окн .17.