Устройство для разделения суспензий Советский патент 1975 года по МПК B04B5/12 

1

Изобретение относится ,к оборудованию для разделения суспензий в тонкой пленке под действием центробежных сил и может быть применено в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известное устройство для разделения суспензий в тонкой пленке йод действием центробежных сил включает корнус с приемными «а-мерами для твердой и жидкой фракций, ротор с обтекателем, привод и питатель.

С целью .предварительного разделения суспензии Предлагаемое устройство снабжено дополнительным ротором с приводом, при этом он выполнен с кратерообразным углублением и установлен под основным ротором так, что обтекатель последнего распололсен в кратерообразном углублении с образованием кольцевой щели, а в теле основного ротора вьшолнен канал для подачи суспензии в кратерообразное углубление.

Для получения оптимального режима разделения суспензии основной и дополнительный роторы выполнены перемещающимися вдоль Вертикальной оси.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1 с приемными камерами 2 и 3 для твердой и жидкой фракций, ротора 4 с обтекателем 5, привода (не показан), питателя 6 и дополнительного

ротора 7 с приводом (на чертеже не показан), имеющего кратерообразное углубление 8.

Дополнительный ротор 7 установлен под основным ротором 4 так, что обтекатель 5 последнего расположен в кратерообразном углублении 8 с образованием кольцевой щели 9. В теле основного ротора выполнен канал 10 для подачи суспензии в «ратерообразное углубление 8.

Основной и дополнительный роторы установлены перемещающимися один относительно другого вдоль вертикальной оси И для регулирования кольцевой щели 9 и получения таким образом оптимального

разделения суспензии.

Устройство работает следующим образом. Исходная суспензия подается ,по питателю 6 в кольцевую щель 9, где под действием центробежных сил она предварительно разделяется. При этом сгущенная твердая фракция отбрасывается к наружной стенке кольцевой щели 9, поднимается по ней и стекает тонкой пленкой по поверхности дополнительного ротора. Твердые частицы, удаляемые из суспензии, попадают в приемные камеры 2, а жидкость - в приемные камеры 3 и удаляются из них через патрубки 12 и 13 соответственноОсветленная часть суспензии за счет адгезии и поверхностного натяжения поднимается

по поверхности основного ротора, при этом

твердые частицы выделяются из пленки жидкости.

Благодаря предварительному разделению суспензии в кольцевой щели, образованной обтекателем и кратерообразным углублением, и расслоению суспензии на два лотока по внутренней и наружной ее поверхностям, Нроизводительность устройства увеличивается и повышается эффективность процесса разделения. Последняя повышается также за счет сужения диапазона гранулометрического состава каждого потока по отношению к гранулометрическому составу исходной суспензии и вследствие этого более полного выделения частиц из лленки жидкости.

Угловые скорости основного ротора 4 и дополнительного ротора 7 могут различаться, что обеспечивается отдельными приводами (на чертеже не показаны), что также способствует повышению эффективности процесса разделения суспензии, например суспензии с небольшой разницей удельных весов жидкой и твердой фракций.

Предмет изобретения

1. Устройство для разделения суспензий в тонкой пленке под действием центробежных сил, включающее корпус с приемными камерами для твердой и жидкой фракций, ротор с обтекателем, привод и питатель, отличающееся Т6М, что, с целью предварительного разделения суспензии, устройство снабжено

дополнительным ротором с приводом, ири этом дополнительный ротор выполнен с кратерообразным углублением и установлен под основным ротором так, что обтекатель последнего расположен в кратерообразном углублеНИИ с образованием кольцевой щели, а в теле основного ротора выполнен канал для подачи суспензии в кратерообразное углубление.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения оптимального режима разделения суспензии, основной и дополнительный роторы установлены с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси.

Ос6ет/1внная (рратая