Предлагаемое изобретение имеет целью заменить физическое усилие бурильщика, прижимающего|молоток с буром к породе. При этом обычно приходится, одновременно с нажатием молотка к породе, держать на весу молоток с буром, что имеет место при всех видах шпуров (кроме шпуров в подошве). Отдача молотка нри раюте и постоянное его вибрирование в руках бурильпдика делает труд последнего чрезвычайно тяжелым. Для разрешения поставленной задачи к корпусу молотка зaкpeплe a при помош;и болтов крышка со штоком, на конце которого насажен поршень, перемеш;а1ощийся в цилиндре. Полость инлиндра со стороны молотка сообш;ается с атмосферой, а противоположная соединена шлангом с трубопроводом сжатого воздуха. Бурильный молоток с подающим цилиндром устанавливается на колонке. Применением подобного устройства имеется в виду достигнуть следующих преимуществ: 1.) замены тяжелого труда бурильщика автоматическим приспособлением; 2) прямолинейности скважины; 3) ускорения процесса бурения; 4) сокращения необходимого количества бурильщиков, так как один бурильщик может обслужить до десятка подобных молотков; 5) более низкой квалификации
занятых на работе бурильщиков и 6) легкости cyщ cтвлeния этого устройства.
На чертеже изображена общая схема бурильного молотка с разрезом цилиндра.
Предлагаемый бурильный молоток имеет следующее устройство. К корпусу молотка 1 вместо крышки с ручкой закреплена болтами Г стальная крышка 2 с приваренным штоком 3. Па конец щтока насажен поршень 4 с уплотняющим кольцом, предупреждающим просачивание воздуха из полости 8 в полость 7. Поршень 4 ходит в ци1и,ндре 5, в котором полость 7 свободно сообщается с атмосферой. Длина хода nopaiHH принята равной 500 мм, т. е. с тем интервалом, который принимается в каждом комплекте для соседних буров. Диаметры поритня, а вместе с этим и цилиндра для различных типов молоткоЬ, могут быть различными.
Работа с помощью предлагаемого бурильного молотка производится следующим образом. К тому же шлангу 6, к которому присоединяется рабочая часть молотка, присоединяется с помощью вентиля 9 цилиндр 5. Цолость 8 приобретает давление сети и с помощью поршня и штока соответствующим образом нажимает на молоток и бур, заставляя последний автоматически продвигаться вперед. Для регулирования силы нажатия и для прекращения последнего, что необходимо при застреваниях буров или перестановках, служит вентиль 10. Закрыв вентиль 9 и открыв вентиль 10, можно совершенно прекратить нажатие.
Бурильный молоток с цилиндром устанавливаются с помощью колонки, применяем1)й, например, для электросверл системы Сименс-Шуккерт, под любым необходимым углом. Расход воздуха на работу молота составляет весьма незначительное количество на каждую перестановку и практически при расчете может не приниматься во внимание.
Предмет изобретения.
Бурильный молоток, отличающийся
тем, что к его корпусу прикреплен шток порщня воздушного цилиндра, устанавливаемого на колонке для возможности передвижения молотка путем впуска в поршневую камеру сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсный податчик бурового инструмента | 2015 |
|
RU2620657C1 |
УСТРОЙСТВО для БУРЕНИЯ НАКЛОННЫХ И ВОССТАЮЩИХСКВАЖИН | 1968 |
|
SU231477A1 |
Пневматический молоток | 1983 |
|
SU1118765A1 |
УСТРОЙСТВО для БУРЕНИЯ ШПУРОВ ПРИ ПРОХОДКЕШУРФОВ | 1968 |
|
SU213737A1 |
Пневматический молоток | 1984 |
|
SU1239304A2 |
Телескопный перфоратор с пылеотсосом | 1981 |
|
SU1092272A1 |
Пневматический автоподатчик бурильных молотков | 1947 |
|
SU111591A1 |
Пневматический молоток | 1981 |
|
SU998745A1 |
Пневматический бурильный молоток | 1952 |
|
SU95970A1 |
Гидроударная буровая машина | 1972 |
|
SU992736A1 |
,у/ /
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-01-14—Подача