Помольная установка Советский патент 1975 года по МПК B02C19/16 

Изобретение относится к вибрационным установкам для тонксаг-о измельчения порошков и может быть применено в хими ческой, фармацевтической промышленности, порошковой металлургии. Известна помольная установка, содер жащая noMOJHiHyra камеру с мелющими те- лами, вибратор, улавливатель, соединительные трубопроводы и воздуховод. Целью изобретения является повышение производительности установки. Для этого камера помола выполнена с дополнительным дном, причем пространств во между ним и основным дном соединено с воздуховодом и рабочим объемом каме ры; дополнительное дно может быть выполнено многослойным ступенчатым, На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - дополнительное многослойное ступенчатое дно, вариант выполнения. Установка состоит из опорной рамы 1, пружины 2, горизонтальной .домольной камеры 3, приводимой в кругсюые колебания вибратором 4. В нижней части камеры 3 расположено дополнительное дно 5. 1 Криволинейная полсють, заключенная между корпусом и дополнительным дном, соединяется с пространством камеры в ее нижней части. В верхней части криволинейная полость снабжена воздуховодом, СОСТОЯШ.ИМ из патрубка 6 и трубопровода 7, соединенным с улавливателем 8, который соединен трубопроводом 9 с выхлопным патрубком 10 помольной камеры. Осажгденный в улавлива1«ле тонкодисперсный материал ссыпается в сборник 11. Дпя подачи воздуха под слой на большей пло-. щади дополнительнее дно вьшолнено многостадийным ступенчатым (см. фиг. 2). I Установка работает следующим образом. При включении пибрации мелющая за- грузка вместе измельчаемым материа- лом приходит в кругсжое перемещение в направлении, обратном направлению вращения вала вибратора. При этом направление вращения выбирается таким, чтобы мелющая загрузка даигалась вд9ль дополнитель ного дна в направлёний свёрху внизГ В ре;зультате соударения мелющих тел находя щнйся между ними материал измельчается Образующийся виброкипящий спой имеет при подбрасьтании меньшую пористость, чем при падещш вниз, поэтому он играет роль поршня, выталкивающего при движения вверх воздух, находящийся над ним и засасывающим воздуха под слой за груаки через криволинейиую полость, обра зованную дополнительным дном. При движении слоя загрузки вниз из : за его большей пористости BO3ajoc фк/ызт-. руется через норы перемешаясь в прост)анстио над cjsoeM загрузки,, и одновреI менно захватывает мелкодисперсные ча- стицы измельченного материала. Много,- ;кратное повторение процесса приводит к ; циркуляции воздуха через помольную :а-. меру в патрубок 10, потру

меру в патрубок Ю, по трубопроводу 9 ;в улавливатель 8 и далее до -зрубопрово-:пу 7 и иа1рубок 6 в криволинейную полость. Выдуваемая воздухом мелкоднсперс :ная фракция осаждается в улавливателе S и собирается в сборнике 11. Предлагаемое расноложение дополнительного дна с соответствуюш.ей ориеиг-а-;цией направления движения загрузки лаеПятствует забиванию нижнего выхода из iKpHBOjfH{(eHHoft HOJiOCTH, т. е. способе &;/-. ет беспрепятственному,подводу воздуха в

нижнюю часть камеры и интенсифицирует 1 процесс выноса тонких фракций материала.

В качестве улавливателя могут быть исгюльзованы любые фильтры с малым сопрот1шяением. Установка может работать в режиме непрерывной загрузки. Непрерывное выведение мелкой препятствует образованию кош ломератов, позволяет получать тонкодисперсный узкофракционный состав.

Конструкция обладает свойством саморегулирования, т. е. увеличение содержания тонкой фракции приводит к увеличению подсоса -воздуха под слой и тем самым к увеличению выноса тонких фракций,i

Предмет изобретения

201о Помольная установка, содержащая

камеру помола с мелющими телами, виб ратор, улавливатель, соединительные трубопроводы и воздуховод, о т л и ч а -о- ).ц а я с я тем, чтэ, с це.лью повышения

25 производительности, камера помола выно/ нена с дополнительным дном, причем пространство .ау ним и основным дном соединено с ваздуховодом и рабочим объемом камеры,

302, Установка по .п. 1, о т л и ч а ю-

щ а я с я тем, что .дополнительное дно выполнено многое л offHbLM ступе нчать;м.

Фиг.1