Помольная установка Советский патент 1987 года по МПК B02C19/16 

133

ков 7 и 8, соединенных с пневмосисте- мой и смонтированных на противоположных торцах 5 и 6 корпуса 4 помольной камеры. Корпус А средней частью вмонтирован в корпус 3 улавливателя, содержащего фильтр 12 и накопитель. На корпусе 3 закреплен вибратор 15. Мелющее тело 9 имеет отверстие 10 вдоль оси загрузочных патрубков 7 и 8. Материал подается газом через патрубки 7 и 8 встречными потоками, из1

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения материалов и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и металлоемкости, повышение эффективности улавливания и помола.

На фиг.1 показана помольная установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка содержит раму 1, на которую посредством упругих опор 2 опирается вертикально расположенный ци- линдро-конический корпус 3 улавливателя. В корпус 3 вмонтирован своей средней частью горизонтальный цилиндрический корпус 4 помольной камеры с торцовыми крышками 5 и 6, в которых закреплены соединенные с пневмосисте- мой загрузочные патрубки .7 и 8 навстречу и соосно друг другу.

В корпусе 4 размещены по меньшей мере одно мелющее тело 9 с осевым отверстием 10 либо несколько мелюш 1х тел с отверстиями или без них. Разгрузочный патрубок 11 расположен соосно цилиндро-коническому корпусу 3. Оси корпусов 3 и 4 в вертикальной плоскости пересекаются, а торцовые крышки 5 и 6 равноудалены от верти- оси установки.

Корпус 3 снабжен тканевым фильтром 12, оборудованньм механизмом 13 его регенерации, соединен гибким сое- дин ением с накопителем 14 для готового продукта и оборудован вибратором 15.

560

мельчается за счет соударения частиц между собой и подвергается окончательному помолу мелющим телом 9 в корпусе 4. Затем через разгрузочный патрубок 11 материал поступает в улавливатель, где фильтр 12 очищает транспортирующий газ от продукта помола. Последний осаждается на стенках корпуса 3 и под действием вибрации собирается в накопителе 1. з.п. ф-лы, 2 ил.

Патрубки 7 и 8 соединены гибкими рукавами с магистралью пневмоподачи материала в помольную камеру.

Установка работает следующим образом.

Включают вибратор 15 и начинают пневмозагрузку материала через загрузочные патрубки 7 и 8 в помольную ка- меру. Соосное расположение патрубков 7 и 8 и мелющего тела 9 с отверстием 10 по его оси позволяет равномерно загружать камеру помола вибромельницы, а также направлять скоростные 5 струи материала в смеси с газом навстречу друг другу. I

Равномерность загрузки помольной камеры вибромельницы по длине и наличие встречных скоростных потоков загружаемого материала способствуют повьшению эффективности помола. Кроме того, после взаимодействия встречных скоростных потоков газа резко снижается скорость движения газа в улавливателе, что снижает габариты фильтрующих элементов и корпуса 3, а следовательно, и установки в целом.

После измельчения во встречных потоках материал подвергается окончательному помолу мелющим телом 9.

В ходе измельчения в помольной камере готовый продукт под воздействием транспортирующего газа покидает корпус 4 по разгрузочному патрубку 5 11 и попадает в улавливатель, в котором с помощью фильтра 12 газ отделяется от готового продукта и покидает улавливатель, а готовый продукт под воздействием гравитационных сил

5

0

осаждается на внутренней поверхности стенок корпуса 3 и под воздействием вибрации и сил тяжести опускается в нижнюю часть корпуса, а затем покидает его и направляется по соединительному элементу в накопитель 14.

Наличие вибратора 15 на корпусе 3 улавливателя позволяет с достаточной полнотой очищать внутреннюю поверхность стенок корпуса 3 от готового продукта. Кроме того, для надежной работы тканевого фильтра 12 производят его встряхивание от пыли с помощью механизма 13, в результате чего готовый продукт удаляется с поверхности фильтра 12 на внутреннюю поверхность стенок корпуса 3, по которым доставляется в накопитель 14.

При завершении процесса подготовки порошка прекращают подачу исходного материала в корпус 4, а подачу транспортирующего газа продолжают до полного завершения помола материала в помольной камере и удаления готового продукта вместе с газом из нее в улавливатель. После этого прекращают подачу газа и с помощью механизма 13 осуществляют регенерацию фильтра 12, а с помощью вибратора 15 производят очистку внутренней поверхности стенок корпуса 3 от готового продукта. По окончании очистки улавливателя накопитель 14 освобождают от готового продукта и устанавливают в исходное положение.

Частичное размещение корпуса помольной камеры внутри корпуса улавливателя позволяет уменьщить габариты установки, снизить металлоемкость конструкции за счет ликвидации соединяющих вибромельницу с улавливателем

трубопроводов и опорной рамы вибромельницы, повысить эффективность улавливания за счет полной очистки корпуса улавливателя от остатков продукта и регенерации его фильтра с помощью вибратора, повысить эффективность помола материала за счет соос- ного расположения загрузочных патрубков, соединенных с пневмосистемой.

Формула изобретения

1.Помольная установка,содержащая помольную камеру в виде горизонтального корпуса с загрузочным устройством, разгрузочным патрубком и по меньшей мере одним мелющим телом, улавливатель в виде вертикального цилиндро-конического корпуса с фильтром, накопитель, соединенный с улавливателем, и вибратор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости, повышения эффективности улавливания и помола, корпус помольной камеры своей средней частью вмонтирован в корпус улавливателя, при этом их оси пересекаются, разгрузочный патрубок помольной камеры расположен соосно корпусу улавливателя, а загрузочное устройство помольной камеры выполнено в виде двух загрузочных патрубков, соединенных с пневмосистемой и смонтированных на противоположных торцах корпуса помольной камеры соосно и навстречу друг другу.

2.Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что мелющее

тело помольной камеры выполнено с отверстием вдоль оси загрузочных патрубков .

Фиг.1

Изобретение относится к установкам для тонкого измельчения млте- риатюв. Целью изобретения является уменьшение габаритов и мета.шюемкас- ти, новышение эффективности улавливания и помола. Установка содержит помольную камеру в виде горизонтального корпуса 4 по меньшей мере с одним мшнощим телом 9, разгрузочным патрубком 11, загрузочным устройством в виде двух загрузочных патруб12

Редактор П.Гереши

Составитель А.Руденко

Техред А.Кравчук Корректор А.Ильин

Заказ 3754/7

Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4