Центробежная мельница Советский патент 1980 года по МПК B02C15/00 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

. 1

Изобретение относится к дроблению различных по твердости материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, энергетической и т. д.

Известны центробежные шаровые и бесшаровые мельницы, предназначенные Для тонкого помола различных материалов 1.

Недостатком таких мельниц является большой износ рабочих поверхностей помольной камеры из-за больших скоростей вылета измельчаемого материала (до 100 м/сек и выше).

Наиболее близка к предлагаемому изобретению центробежная шаровая мельница, которая включает неподвижный цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусообразную чашу с разгонными лопастями, разделяющее кольцо и неподвижную направляющую воронку 2.

Недостатками такой мельницы являются большой износ и поломка концов лопастей мелющими телами и материалом, частично просыпающимся через зазор между неподвижным цилиндрическим корпусом и

направляющей конической воронкой; сокращения оборачиваемости мелющих тел и уменьшения производительности мельницы Е(результате:заДёржки возврата Впервоначальное положение мелющих тел, скапливающихся. в месте и удара о неподвижную бронь-крестовйнуГ а также больщой расход электроэнергии, расходуемой на придание мелющим телам энергии, лишь частично идущей непосредственно на измельчение, основная жечасть энергии идет на вращение всей массы мелющих тел.

10 Цель изобретения - интенсификация процесса помола.

Указанная цель достигается тем, что в ЙётЙуюМ ЛьниД -Г дерЯащую непод-виж15 ,,цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусооб разную чашу с разгонными лопастями, разделяющее кольцо и неподвижную направляющуюШ)1ШГкуГВЩГШШ1 1г1Щ1ГОШГШТ 20 ляющие лргтастй, установленные в верхней частицилиндрического корпуса.

; На фиг. 1 показана центробежная мельнйцау продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; со снятой крышкой; на фиг. 3 - технологическая схема центробежной мёльнЖы. 7Центробежная мельница состоит из двух - в;лиг члл -v- «i. йГпЩвйжмйх Цилиндрических корпусов - нижнего 1 и верхнего 2, соединяющихся с помощью фланцев между собой, и плоской горизонтальной крыщки 3. В утрй йиЖН №ко-{)11уса смбНТйр( конический ротор (чаща) 4, с внутренней сторо- гЛЙЙгаЛйччЙЛтЛв ;ШШШрбТОрадШлбно относительно оси вращения крепятся разгонные лопасти 5. Кони чески й ротор 4 жеСтко закрШМн на вертикальном валу 6, который в свою очередь опирается на корпус 7 вала с системой подшипников качения. Между нижним корпусом 1 и коническим ротором 4 расположено разделяющее коль цо 8, имеющее с внутренней стороны конический уклон, поверхность которого является продолжением внутренней поверхности конического ротора. Разделяющее кольцо 8 опирается на нижний корпус с помощью фланца. На цилиндрическом верхнем корпусе 2 монтируютсяНаправляющие лопасти 9, имеющие на кон цах закругления по определенному радиусу, расПОложенные диаметрально относительно Другдруга, и попарно образующие потоки встречных струй измельчаемогоматериала. СниЗ к Направлягющим лопастям крепится направляющая коническая воронка 10. Для выноса просыПавщегося через зазор, между коническим ротором иразделяющим коль- цОмГ; недомолотого материала, во внутреннюю часть нижнего корпуса встроена наклонная перегородка 11, имеющая в центральной своей части ofieeptf e, ни которое насажен патрубок 12, служащий для подачи возду.1- ха. На крыщке 3 имеются три Отверстия, которым крепятся канал выноса готовой пыли, канал 14 затруэ.кй И Канал 15 ;;вОзврата просыпавщёгося материала. На Нижнем корпусе для вьшоса просыХйгтавщегося недомолотОго материала предусмотрен канал 16... -:-.. Опорой для мельницы служит плита 17. Движение измельчаемого материала 18 по Казань условно.- ; ....-„ s. Центробежная мельница работает еледующим образом. Измельчаемый материал из бункера 19 по каналу-загрузки 14, пройдя направляющую коническую воронку 10, подается во вращающийся конический ротор 4, Который посредством вала 6 и соединительной муфты 20 соединен с электродвигателем 21. Из ротора 4,приобретая необходимую для помола энергию, материал выбрасывается с большой cK6pi6cf6 6 И, МИйу: вйутр;еннюю по fiepXHOcTb разделяющего кольца 8, пОпада ёТ иа пов ерхность направляющих лопастей 9, которые образуют встречные потоки струй Измельчаемого материала. Здесь, в воздущном пространстве рабочей камеры, где встреi ; :чаются эти ctpyH материала, и происходит основйой процесс помола. Молотый материал, по каналу 13 для выноса готовой пыли, попадает в сепаратор 22, где Происходит разделение готовой пыли и недомолотого материала. Недомолотая крупная фракция по течке. 23 вновь возвращается на домол, а готовая фракция уносится воздухом по трубопроводу 24 в циклон 25, где и происходит окончательное разделение пылевоздушной смеси. Готовая фракция измельченного материала осаждается в бункере 26,- а очищенный воздух по трубопроводу 27 попадает в вентилятор 28. Далее, пройдя вентилятор, он по воздуховоду 29 подается обратно в мельницу. Для частичного выпуска излищнего воздуха в атмосферу в схеме предусмотрен воздуховод 30. Для возврата просыпавщёгося через зазор ротор - разделяющее кольцо недомолотого материала используется элеватор 31, в который недомолотый материал подается посредством канала 16 и возвращается в мельницу по каналу 15 возврата. Для регулировки тонины помола используется система щиберов 32. В предлагаемой центробежной мельнице в верхнем корпусе установлень неподвижные направляющие лопасти, благодаря, чему силы воздействия на измельчаемый материал увеличиваются вдвое при одних и тех же оборотах двигателя за счет создания более упорядоченного и целенаправленного движения потоков частиц измельчаемого материала. Эти потоки направлены навстречу друг другу и позволяют вести интенсивный помол методом самоизмельчения в воздущном пространстве центральной части рабочей камеры, т. е. позволяют добиться сочетания принципов помола как центробежных, так и струйных мельниц. . В предлагаемой мельнице ликвидируется разброс материала в рабочем объеме помольной камеры после соударений измельчаемого материала, что в значительной степени позволяет предохранить от поломок и износа, от ударного воздействия разгонные лопасти, так как при этом почти весь недомолотый материал попадает через направляющую коническую воронку в центральную Часть ротора, окружная скорость которой мала, для повторения цикла. В предлагаемой мельнице помол ведется в воздущном пространстве рабочей камеры, что практически почти полностью исключает истирание броней мельницы от ударного воздействия. Мельница предлагаемой конструкции способна вести помол при окружных скоростях ротора 50 м/с и более, что в свою очередь увеличивает ее производительность. . Формула изобретения Центробежная мельница, включающая неподвижный цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусообразную чашу с разгонными лопастя ми, разделяющее кольцо и неподвижную направляющую воронку, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса помола, в нее введены неподвижные направляющие лопасти, установленные в верхней части цилиндрического корпуса. i.ZZ2jLLLZjLLjL.LjLi.jJ.-.La ФигЛ ИСТОЧНИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе . Товаров В. В. Исследование процесса мм ельчемя; в центробежной роторной мельнйШГ«Гипроцемент, выпуск XXII, Л., ГоссТройиздат, 1960, 2, Авторское свидетельство СССР № 241971i кл. В 02 С 15/00, 1961. . i2eft iMJ «K i N ;/// ////// LjLLL

.. i.-,,-; .-Ч-Ц - f

,-,-.JP.... .)-,

Ч Vv -- ,,,....

t ч «. . . - .л

,.. - 737003

Фиг. 3

21