Способ получения теплоизоляционных изделий Советский патент 1975 года по МПК C04B7/36 C04B43/04 

Описание патента на изобретение SU481560A1

1

I Изобретение относится к способам нзго-

товления высокотемпературных теппоизоляциоиных изделий автоклавного твердения.

Известны способы изготовления теплоизоляционных изделий автоклавного твердения, включающие операции совместного мок-

(Рого помола известково-трепельного шлама смещения тонкомолотого щлама с распущенным асбестом, заливки полученной массы в формы, гидротермальной обработки под дав- лением и последующей сушки. Однако в та ких способах необходимо применять дефицитное и дорогостоящее кремнеземистое сырье с содержанием свободной двуокиси кремния не менее 75% при относительно невысокой температуре службы.

Цель изобретения - повыщёнйё температуры стойкости изделий,

Для этого сырьевую смесь, включающую гранитную пыль и тонкоизмельченный известняк, перед смещиванием с распущенным асбестом обжигают при температуре 9001200ОС, диспергируют резким охлаждением

в воде, смещивают с нераспущенным асбестом и измельчают.

Пример реализации предлагаемого спосо- :ба.

Гранитную пыль с удельной поверхностью 200О-2200см /гсовместно с тонкоизмеЛьч;ен 1ым известняком (полный проход через сито № 025) в соотношении 1 : 1 обжигают в муфельной печи при 95О-980°С в течение 2,5 час. Обожжённую смесь при 450- 6ОО°С подают в воду при соотношении ,0, добавляют в нее 5% нераспущенного асбеста пятого-шестого сортов и измельчают до остатка на сите .1ОО отв/см, равного, пример но,. 2,5%. ЮОО отв./см

Измельченный щлам смешивают в турбинной мешалке с 15% распущенного в воде асбеста пятого-шестого сорта так, что общее водозатворение массы составляет В/Т 0,О-6, 25. Полученную массу заливают в формы, запаривают при давлении 12 атм в течение 10 час и сушат при 140-15ООС до остаточной абсолютной влажности около 70%.

Изготовленные данным способом изделия характеризуются показателями, приведенными в таблице.

Поте )Я прочности после термообработки при 65О-670 С в течение 24 час

Коэффициент теплопроводности

%30-35

ккал м. час. ос 0,,ОООО9. ср.

Похожие патенты SU481560A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1978
  • Глуховский Виктор Дмитриевич
  • Кривенко Павел Васильевич
  • Рунова Раиса Федоровна
SU785262A1
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий 1988
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Червяков Юрий Николаевич
  • Филатов Анатолий Николаевич
  • Лаповская Светлана Давыдовна
  • Марон Олег Иванович
  • Багаева Татьяна Юрьевна
SU1583386A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Антипина Светлана Анатольевна
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2323190C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Сватовская Л.Б.
  • Соловьева В.Я.
  • Масленникова Л.Л.
  • Черныш С.А.
  • Гарбузов А.Ю.
  • Фоменко М.В.
RU2084418C1
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий 1986
  • Шпирько Николай Васильевич
  • Марон Игорь Иванович
  • Марон Олег Иванович
  • Терновой Николай Иванович
  • Торгашев Вячеслав Вячеславович
SU1325032A1
Способ получения марганцовистого цемента 1943
  • Какабадзе В.М.
SU65354A1
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий 1985
  • Шпирько Николай Васильевич
  • Марон Игорь Иванович
  • Марон Олег Иванович
  • Грицюк Мирослав Николаевич
  • Татаренко Владимир Ильич
  • Шостак Станислав Леонтьевич
SU1294781A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОИЗВЕСТКОВО-ДИАТОМИ- ТОВЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU233513A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2020
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2752198C1
Способ получения магнезиального вяжущего 2022
  • Малыгина Мария Александровна
  • Пожилов Михаил Андреевич
  • Айзенштадт Аркадий Михайлович
  • Данилов Виктор Евгеньевич
RU2785976C1

Реферат патента 1975 года Способ получения теплоизоляционных изделий

Формула изобретения SU 481 560 A1

: Предмет изобретения

Способ получения теплоизоляционных изделий путем приготовления сырьевой смеси из тонкоизмельченного известняка и i-pamiTrНой , смешивания распушенного асбеста с известнякоБО-гранитной смесью, формова- шя изделия и автоклавной обработки, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что с целило иивышения температуры стойкости изделлй, сырьевую смесь перед смеигиванием с pai пушенным асбестом обжлгают при ООО1200 С, диспергирукэт резким охлаждеиием в воде, смешивают с нерасиушонным стом и измельчают.

SU 481 560 A1

Авторы

Торгашов Вячеслав Викторович

Ведь Евгений Иванович

Литвинова Зинаида Сергеевна

Калиненко Виктор Степанович

Рябошапко Юрий Иванович

Новский Александр Петрович

Даты

1975-08-25Публикация

1973-07-09Подача