Изобретение относится к массообменным колоннам, используемым в химической, нефтехимической и родственных отраслях промышленности.
Известна массообменная колонна, включающая корпус и размещенные в нем горизонтально чередующиеся правильные тарелки и пакеты рулонной насадки, выполненной в виде слоев спиральной металлической горизонтальной ленты.
Недостатками этой массообменной колонны являются малая эффективность массообмена и повышенная металлоемкость, обусловленные тем, что пакеты рулонной насадки устанавливаются непосредственно на провальные тарелки.
С целью повыщения эффективности массообмена и уменьшения металлоемкости колонны, пакеты рулонной насадки имеют высоту, равную 0,3-0,4 межтарельчатого расстояния, а расстояние между выщерасположенными провальными тарелками и пакетами равно 0,2-0,3 межтарельчатого расстояния.
На чертеже изображен участок массообменной колонны между двумя соседними провальными тарелками, продольный разрез.
Массообменная колонна состоит из вертикальной цилиндрической обечайки 1, внутри
которой горизонтально установлены провальные тарелки 2 и 3. В пространстве меладу двумя соседними провальными тарелками также горизонтально установлены слои пакетов рулонной насадкн 4, выполненной в виде слоя спиральной металлической ленты, снабженной косым гофром. Высота слоя пакетов равна 0,3-0,4 межтарельчатого расстояния Н, а провальная тарелка 2 отстоит от
верхнего края слоя пакетов на 0,2-0,3 Н. Вследствие того, что между провальнымн тарелками 2 и 3 и слоем пакетов рулонной насадки 4 имеются промежутки, массообменная колонна обладает меньшей металлоемкостью.
15
Массообменная колонна работает следующим образом.
Жидкость, стекающая сверху вниз по колонне, контактирует с поднимающимся вверх паром (газом) на провальных тарелках 2, 3 и на слое пакетов рулонной насадки 4. Одновременно провальные тарелки 2, 3 служат перераспределителями жидкости, а слой рулонной насадки 4 - каплеотбойником. Высокая эффективность массообмена в предлагаемой массообменной колонне обусловлена хорошим распределением взаимодействующих потоков пара (газа) и жидкости и развитой поверхностью фазового контакта.
Предмет изобретения
Массообменная колонна, включающая корпус и размещенные в нем горизонтально чередующиеся провальные тарелки и пакеты рулонной насадки, выполненной в виде слоев спиральной металлической гофрированной ленты, отличающаяся тем, что, с целью
повыщения эффективности массообмена и уменьщения металлоемкости колонны, пакеты рулонной насадки имеют высоту, равную 0,3- 0,4 межтарельчатого расстояния, а расстояние между вышерасположенными провальными тарелками и пакетами равно 0,2-0,3 межтарельчатого расстояния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колонна для массообмена | 1989 |
|
SU1726007A1 |
Тарельчато-насадочная колонна | 1975 |
|
SU810252A1 |
Колонна для проведения тепломассообменных процессов между газом и жидкостью | 1985 |
|
SU1232274A1 |
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой | 2017 |
|
RU2640525C9 |
Роторная массообменная колонна | 1978 |
|
SU850106A2 |
Тепломассообменная колонна | 1978 |
|
SU731984A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ СЕТЧАТАЯ НАСАДКА | 2010 |
|
RU2431522C1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1699595A1 |
Колонна для тепломассообменных процессов | 1982 |
|
SU1068135A1 |
Пленочная тарелка | 1982 |
|
SU1039515A1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1973-03-15—Подача