Устройство для электрофлотационной очистки циркулирующей жидкости Советский патент 1975 года по МПК B03D1/14 

1

Изобретение относится к очистке жидкости от взвешенных в ней мелкодисперсных частиц методом флотации н может найти применение в металлообработке без снятия стружки для очистки рабочей жидкости, например электролпта, при электрохимической обработке от взвешенных в нем мелкодисперсных частиц шлама.

Известны устройства для электрофлотационпой очистки циркулируюш,ей л идкости, представляюшие собой емкость, разделенную перегородкой на заборный отсек с помпой и рабочий с электролизером, при этом каждый из отсеков является камерой для флотации.

Недостатком устройства, наряду с громоздкостью и сложностью установки и смены электродов, является то, что пенный продукт (шлам), скапливаюшийся в верхней части каждого отсека, при его съеме смешивается с чистой жидкостью и попадает в заборную часть устройства. Кроме этого, направление всплытия пузырьков газа в некоторых отсеках противоположно направлению движения жидкости. Все это снижает качество очистки загрязненной жидкости.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

Это достигается тем, что электролизер выполнен в виде диффузора и установлен на горизонтально расположенной перегородке.

которая образует с дпом емкости промежуточный отсек и на которой установлен клапан с дополнительным электролизером на входе.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для электрофлотационной очистки ниркулнруюшей жидкости, обший вид.

Устройство состоит из электролизерного отсека 1, заборного отсека 2, соединенных между собой посредством промежуточного отсека

3. В электролизерном отсеке 1 расположен электролизер, включающий пластинчатый анод 4 и сетку-катод 5, расположенные по краям диффузора 6, выполненного из изоляционного материала.

Анод 4 имеет большую рабочую плошадь для уменьшения анодной плотности тока. Электролизерный отсек 1 и промежуточный отсек 3 разделены между собой перегородкой 7, выполненной из изоляционного материала,

на которой установлен клапан 8. Посредством клапана 8 осуществляется сообщение между электролизерным и заборным отсеками устройства. Входная часть клапана выполнена в виде дополнительного электролизера с анодом

9 и катодом-сеткой 10. Как один из вариантов, функции автоматического клапана надежно выполняет шарик 11 с удельным весом меньшим, чем удельный вес очищаемой жидК1 ти. Стенки элекгролизерного отсека изолируются накладками 12. Загрязненная жид3

кость (электролит) подается в устройство по трубе 13, соединенной с отрицательпым полюсом источника питания. В заборном отсеке установлена помпа 14.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении загрязненной жидкости в трубу 13 при включении рабочего цикла она проходит в диффузор 6, где скорость течения резко замедляется. Одновременно подается постоянное напряжение на электро ы 4, 5, 9 и 10. На сетчатых катодах начинает выделяться водо.род, насыщаюш,ий загрязненную жидкость в диффузоре 6 и около входной части клапана 8. Взвешенные мелкодисперсные частицы, находящиеся в жидкости, под действием пузырьков газа поднимаются в верхнюю часть электролизерного отсека 1 и скапливаются там в виде пенного продукта. До определенного перепада уровней в отсеках 1 и 2 устанавливается стабильный процесс очистки в неподвижной жидкости, после чего под действием разности давлений в отсеках 1 и 2 открывается клапан и начинается непрерывная циркуляция очищаемой жидкости. Прн замкнутой циркуляции жидкости, например, электролита при электрохимической обработке равенство расходов обеспечивается автоматически, и при достижении определенного перепада уровней в отсеках 1 и 2 клапан постоянно открыт.

Удаление пенного продукта (шлама), находящегося в верхней части электролизерного отсека 1, производится периодически при не0 подвижной жидкости и закрытом клапане.

Предмет изобретения

Устройство для электрофлотационной очистки циркулирующей жидкости, включающее емкость, разделенную перегородкой на заборный отсек с помпой и рабочий с электролизером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, электролизер выполнен 0 в виде диффузора и установлен на горизонтально расположенной перегородке, которая образует с дном емкости промежуточный отсек и на которой установлен клапан с дополнительным электролизером на входе.