Устройство для электрофлотационного разделения водных суспензий Советский патент 1980 года по МПК B03D1/14 B03C5/00 

Описание патента на изобретение SU768472A1

|.. ,..,,.,,,,,„..,...,-,, ,... .,..,,.,..-..,.

Изобретение относится к аппаратам непрерывного действия для разделения, водных суспензий с полидисперсным составомчастиц электролитическими j газами во взвешенном слое и может быть применено при очистке сточных вод заводов химической, нефтехимической, биологической, легкой и пищевой промышленности а также при разделе- Q НИИ тонких суспензий минералов в горнообогатительной промышленности.

Известно устройство 1 , состоящее из корпуса и электродов, расположен.ных в нижней его части параллельно j днищу , один из которых подвижен/

Недостатком устройств, работающих по принципу электрофлотаторов, является невысокое качество разделения , полидисперсных суспензий.jg

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, состоящее из электролизного отсека с расположенным в нем диэлектрическим диффузором, по краям 25 которого закреплены сетка-катод и пластинчатый анод. Диффузор установлен на горизонтальной перегородке, разделяющей диффузорный oTceif с промежуточным объектом, имеющим штуцер

„о.-...,, ,:.,„..„,.. .2

ДЛЯ подвода суспензии под электроды и соединяющимся с заборной емкостью для очищенной жидкости

Недостатком этого устройства наряду с громоздкостью конструкции является также низкое качество разделения полидиспёрсных суспензий, так как вследствие экономической нецелесообразности увеличения расстояния между электродами (возникает необходимость создания высокого напряжения при большом расстоянии между ними), а также из-за усложнения эксплуатации при этом высота диффузораограничена, поэтому только узкая фракция частиц суспензии может находиться в таком устройстве в благоприятном для столкновения с пузырьками газа со:стоянии - взвешенном слое. Более легкие фракции в этом случае уносятся потоком, неуспев столкнуться с пузырьками, а более тяжелые также из-за недостаточного времени контакта с пузырьками частично оседают.

Целью изобретения является повышение качества разделения полидисперсных водных суспензий во взвешенном слое с одновременным упрощением конструкции.

Прставленная цель достигается тем что в устройстве для электрофлотационного разделения водных суспензий, включающем корпус, сеточные электроды, штуцер для подвода суспензии под сеточные электроды, емкость для очищенной жидкости на одной из стенок корпуса, выполненного в виде диэлектрического диффузора, установлена подвижная планка для регулирования уровня суспензий, верх.ний конец которой жестко соединен с еьжостью для очищенной жидкости и пены, выполненной в виде приемного кармана. Уровень суспензии регулируется так, чтобы площадь ее поверхности и площадь сечения по линии дна $2 соотносились как скорости .осаждения наиболее тяжелых V и (Наиболее легких М частиц, т.е. по зависимости I ц у

Выполнение корпуса устройства в виде диэлектрического диффузора, на одной из стенок которого установлена подвижная планка, верхний конец которой жестко соединен с емкостью для очищенной жидкости и пены, выполненной в виде приемного кармана, ограничивающая уровень каждой конкретной суспензии при заданном расходе по самым легкимчастикам, находящимся во взвешенном ;слое и устанавливающая его по зависимости (I), вследствие -чего частицы всех фракций приводятся во взвешенное состояние до столкновения с пузырьками газов, что способствует извлечению частиц всех размеров, т.е. обеспечивает высокое качество разделения полидиспёрсных суспензий на твердую и жидкую фазы.

На 1ертеже представлена .схёма прелагаемого устройства. .

Оно состоит из корпуса1, выполненного в виде диэлектрического диффузора, катодной сетки 2, установленной между двумя анодными 3 для увеличения рабочей площади анода и, следовательно, уменьшения анодной плотности тока, помещенными в нижней части корпуса, подвижной планки 4, установленной на стенке корпуса, жестко соединенной с приемным карманом. 5, штуцера бввода суспензии под сеточные электроды и болтов 7, фиксирующих положение подвижной планки на стенке корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Суспензия по штуцеру б подается под сеточнБ1е электроды 2 и 3, находящиеся под напряжением. С помощью подвижной планки 4 уровень в корпусе 1 устанавливается так, чтобы площадь.поверхности уровня суспензии S и площадь нижнего сечения корпуса $2 (на линии верхней электродной

эетки) относились друг к другу как минимальная скорость осаждения частиц V2 (наиболее легких) к максимальной 1 (наиболее тяжелых), т.е. по зависимости (I)

Расход суспанзии при этом устанавливается так, чтобы скорость ее подъема в нижней части корпуса (на линии верхней электродной сетки) равнялась скорости осаждения частиц тяжелой фракции полидисперсной фазы. При этом тяжелые частицы оказываются во взвешенном состоянии вблизи электродных сеток до столкновения с пузырьками газа, вьщеляющимися на них, а частицы остальных размеров поднимаются вместе с потоком вверх до тех пор, пока скорость их подъема не станет равной скорости осаждения. Зависакие частиц самой легкой фракции, таким образом, происходит на линии уровня, установленного / с помощью подвижной планки 4 по зазисимости (Т ) . величина S, при этом, которая находится по за висимости (.1), определяет высоту уровня для заданного расхода при известной площади S. После установки уровня, опреде- . ленного для каждой конкретной суспензии и конкретного расхода, подвиж- j ной планкой 4 и закрепления ее положния на стенке корпуса 1 болтами 7 на электродные сетки 2 и 3 подается напряжение и на их поверхности начинают выделяться электролизные газы, которые, йодннмаясь вверх, захватывЬют мелкодисперсные частицы, образуя на поверхности уровня пенный продукт, стекающий вместе с очищенной жидкостью в приемный карман 5, . жестко соединенный с подвижной планкой 4, служащей переливным порогом.

Преимущество устройства по сравнению с существующим наряду с простотой конструкции состоит в повышенном качестве разделения полидисперсных суспензий, которое обеспечивается регулированием уровня с помощью подвижной пла.нки по указанной зависимости (I), вследствие частицы всех фракций находятся во взвешенном состоянии на уровнях, определяемых соотношением {1),.что создает наиболее благоприятный гидродинамический режим для столкновения частиц каждой фракции.с пузырьками, следовательно, увеличивает время пребывания частиц всех размеров в рабочем объеме аппарата.

Устройство позволяет достигнуть .высокой степени разделения полидисlepcHHX суспензий (до99%) при сравнтельно небольших затратах электроэнергии и простоте конструкции аппарата.

Формула изобретения

1. Устройство для электрофлотационного разделения водных суспензий, включ-ающее диэлектрический диффузор, сеточные электроды, гПтуцер для подвода суспензии под сеточные электроды, емкость для.очищенной жидкости и пены, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения полидисперсных суспензий во взвешенном слое, диффузор снабжен установленной на одной из внутренней стенок с возможностью перемещения планкой для регулирования уровня суспензии, верхний конец которой жеско соединен с емкостью для очищенной жидкости и пены.

2. Устройство пйп,1, отличающееся тем, что емкость для очищенной жидкости и пены выполнено в виде приемного кармана, расположенного на наружной .стенке диффузора.

Источники информации, принят 4е во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 2237681, кл. В 03 О 1/14, 25.01.75.

2,Авторское свидетельство СССР 482202, кл. В 03 D 1/14, 30.08.78 (прототип).

Похожие патенты SU768472A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ 2018
  • Евсеев Евгений Павлович
RU2699503C1
ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 1971
SU299463A1
Аппарат для электрохимической очистки сточных вод 1985
  • Грогер Яков Самуйлович
  • Лившиц Леонид Менделевич
  • Сачков Владимир Иосифович
  • Будека Юрий Федорович
SU1411289A1
Агрегат для обработки ленточного проката 1981
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Занин Анатолий Яковлевич
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Шварцбурд Аврам Донович
  • Киреев Иван Никитович
SU981466A1
Установка для электрофлотационной очистки жидкости 1977
  • Литовко Владимир Иосифович
  • Крутько Вячеслав Сергеевич
SU703512A1
Устройство для электрофлотационной очистки циркулирующей жидкости 1972
  • Чарковский Юрий Касперович
  • Ганузин Андрей Иванович
SU482202A1
АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1992
  • Резник Николай Федорович
  • Рубинштейн Юлий Борисович
  • Бурштейн Михаил Абрамович
RU2051117C1
Устройство для очистки жидкостей 1983
  • Фондорко Евгений Михайлович
SU1157023A1
Устройство для флотации 1990
  • Шинаков Анатолий Александрович
  • Куликов Валерий Викторович
  • Захаров Юрий Георгиевич
  • Тихонов Валерий Викторович
SU1710139A1
Гидроциклон 1991
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Сиволобова Наталья Олеговна
  • Дахина Галина Леонидовна
  • Тябин Николай Васильевич
SU1787564A1

Иллюстрации к изобретению SU 768 472 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для электрофлотационного разделения водных суспензий

Формула изобретения SU 768 472 A1

SU 768 472 A1

Авторы

Тябин Николай Васильевич

Голованчиков Александр Борисович

Дахина Галина Леонидовна

Даты

1980-10-07Публикация

1978-10-23Подача