Устройство работает следующим образом. Исходные составляющие смеси, например горелая земля, песок, глина, крепители, вода, непрерывно при помощи соответствующих дозаторов подаются в корпус 1 смесителя через загрузочные отверстия 2 и сразу попадают в зону интенсивного рыхления 10, где интенсивность рыхления достигается за счет высокой окружной скорости вращения разрыхляющих лопастей 6, имеющих в этой части наибольщую длину. Расположенные по винтовой линии разрыхляющие лопасти б продвигают составляющие в зону перетирания 11, где происходит разминание комьев смеси и перетирание ее под вращающимися подпружиненными катками 7. Затем протертые составляющие поступают в зону смещивания и уплотнения 12, где на внутренней поверхности корпуса .1 выполнены пазы 9, каждый из которых расположен соответственно лопасти на валу. Расположенные по винтовой линии вращающиеся лопасти 8 имеют в этой части наименьшую длину, из-за чего процесс рыхления прекращается. Частицы смеси подвергаются в этой зоне интенсивному смещиванию друг с другом и с крепителями, что ускоряет процесс обволакивания твердых составляющих жидкими крепителями и скрепление их между собой и, следовательно, сырая прочность смеси увеличивается. Кроме того, при вращении лопасти 8 с зазором повторяют внутренний профиль пазов 9, выдавливая по ним смесь и, таким образом, уплотняют ее, также увеличивая сырую прочность смеси. Готовая формовочная смесь поступает к выпускному отверстию 3, оснащенному регулировочной заслонкой 4. Предмет изобретения Смеситель непрерывного действия, преимущественно для формовочных смесей, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, перемешивающий рабочий орган, выполненный в виде горизонтально установленного вала с закрепленными на нем по винтовой линии лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания смеси, он снабжен подпружиненными катками, которые закреплены в средней части вала и образуют перетирающую зону, а на внутренней поверхности корпуса, на участке, размещенном за перетирающей зоной смесителя, по винтовой линии выполнены пазы, каждый из которых- расположен соответственно лопасти на валу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1994 |
|
RU2057615C1 |
Смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных и стержневых смесей | 1982 |
|
SU1069850A1 |
Барабанный смеситель для непрерывного приготовления формовочных смесей | 1986 |
|
SU1411091A1 |
Смесительная машина для формовочных земель | 1937 |
|
SU53042A1 |
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ТОПЛИВА ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2333938C2 |
СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1967 |
|
SU200127A1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2087245C1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2096125C1 |
Сушильный барабан | 1982 |
|
SU1084563A2 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2048234C1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1973-06-04—Подача