1
Изобретение касается техники нарезания дифракционных решеток на делительных машинах.
Известна делительная машина для изготовления дифракционных решеток с фотоэлектрическим контролем деления по интерференционным муаровым полосам. В этой машине измерительная решетка-индекс установлена на делительной каретке рядом с заготовкой нарезаемой решетки, а решетка-шкала - на станине.
Однако эта машина не позволяет контролировать и корректировать малые повороты делительной каретки относительно вертикальной оси, возникаюш;ие в процессе ее перемещения по направляющим, из-за отсутствия сканирования зоны переналожения решеток вдоль штрихов решетки-индекса. Эти неконтролируемые повороты ведут к веерообразному расположению штрихов нарезанных решеток и ухудшении их спектральных характеристик.
Оборудование машины вспомогательной следящей системой для контроля и коррекции поворотов делительной каретки усложняет ее конструкцию и следящую систему.
Цель изобретения - повышение точности деления.
Это достигается тем, что решетка-шкала и второе зеркало закреплены на резцовой каретке, причем вертикальная плоскость симметрии решетки-шкалы проходит через вершину резца.
С целью заполнения светом рабочей зоны переналожения измерительных решеток зеркало, установленное на резцовой каретке, выполнено по длине равным решетке-шкале.
На фиг. 1 приведена схема предлагаемой машины, вид сверху; на фиг. 2 - оптическая
схема машины.
Машина содержит станину 1 с направляющими 2 и 3, по которым перемещаются соответственно резцовая 4 и делительная 5 каретки. На резцовой каретке 4 установлен резец
6, пропускающая решетка-шкала 7 и зеркало 8. Зеркало 8 равно по длине решетке-шкале и установлено под углом 45° к ее рабочей поверхности. На делительной каретке 5 установлена отражательная решетка-индекс 9, заготовка нарезаемой решетки 10 и поворотное зеркало 11. Длина штрихов решетки-индекса 9 равна L-{-S, где L - длина штрихов нарезаемой решетки 10, а S - длина штрихов решетки-шкалы 7. Поэтому при любых рабочих
перемещениях обеих измерительных решеток имеется зона Л их переналожения. На станине 1 машины установлен автоколлиматор 12 с приемной головкой 13 следящей системы. Делительная машина работает следующим
образом.
Параллельный пучок света от автоколлиматора 12 направляется зеркалами И и 8 в зону А переналожеиия измерительных решеток и образует интерференционные муаровые полосы, которые наблюдаются в поле зрения автоколлиматора 12 и регистрируются головкой 13.
В начале цикла делительная каретка 5 перемещается по направляющим 3. При этом решетка-индекс 9 перемещается относительно решетки-шкалы 7 в направлении, перпендикулярном к штрихам обеих решеток: в поле зрения автоколлиматора проходят муаровые полосы, являющиеся мерой относительного перемещения решеток. Счетный канал следящей системы (не показан) просчитывает полосы и прекращает подачу каретки 5 после прохождения заданного числа полос.
Во второй половине цикла включается корректирующий канал следящей системы (не показан), одновременно резец 6 опускается на решетку 10, каретка 4 перемещается, нанося очередной штрих на нарезаемой решетке. При этом решетка-шкала 7 перемещается вдоль штрихов решетки-индекса 9. В случае если поворачивается делительная каретка 5, то перемещение решетки-шкалы 7 происходит не строго вдоль штрихов решетки-индекаса 9, а под углом к ним. Поэтому фаза муаровых полос в поле зрения автоколлиматора меняется. ТаКИМ образом, по изменению фазы муаровых полос в процессе нанесения штрихов решетки можно контролировать наличие поворотов делительной каретки 5 относительно вертикальной оси.
Коррекция положения штрихов, наносимых на заготовку, осуществляется путем смещения делительной каретки 5 по направляющим 3 в том или ином направлении до исключения сдвига фазы муаровых полос в поле зрения автоколлиматора. При этом перемещение решетки-шкалы 7, а следовательно, и резца 6 происходит строго вдоль штрихов решеткииндекса 9, несмотря на поворот делительной каретки 5. Соответственно все штрихи нарезаемой решетки 10 располагаются параллельно штрихам решетки-индекса 9.
Предмет изобретения
1.Делительная машина для изготовления дифракционных решеток, снабженная резцовой и делительной каретками, оптической системой, включающей два зеркала и автоколлиматор, и измерительной парой, содержащей решетку-шкалу и решетку-индекс, установленную вместе с одним из зеркал на делительной каретке, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности деления, решеткашкала и второе зеркало закреплены на резцовой каретке, причем вертикальная плоскость симметрии решетки-шкалы проходит через вершину резца.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью заполнения светом рабочей зоны переналожения измерительных решеток, зеркало, установленное на резцовой каретке, выполнено по длине равным решетке-шкале.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Делительная машина для изготовления дифракционных решеток | 1972 |
|
SU466094A1 |
СПОСОБ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ НА РАБОЧЕЙ ПОЗИЦИИ ПРИ НАРЕЗАНИИ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ | 1991 |
|
RU2038939C1 |
Устройство для измерения линейных перемещений | 1987 |
|
SU1499111A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК | 1990 |
|
RU2027578C1 |
Устройство для измерения линейных перемещений | 1983 |
|
SU1239516A1 |
Способ изготовления пропускающей измерительной фазовой диффракционной решетки | 1982 |
|
SU1045201A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ ПОВЕРХНОСТИ | 2004 |
|
RU2287776C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ | 1970 |
|
SU269528A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИСИ РАДИАЛЬНОЙ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ | 1983 |
|
RU1099747C |
ДАТЧИК ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 2013 |
|
RU2534378C1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1972-11-28—Подача