Способ получения гидроокиси алюминия из алюминатов Советский патент 1936 года по МПК C01F7/14 

Способ касается получения из алюминатных щелоков Байеровских концентраций чистой гидроокиси алюминия путем комбинирования электролиза и выкрутки щелоков.

На прилагаемом чертеже представлена схема, иллюстрирующая дальнейщее изложение.

Электролиз ведется в трехъячеечных ваннах с металлическими диафрагмами. Свежий щелок подается в среднее отделение . Под действием тока в а переходит алюминат, SiOs, СО/, органические примеси, золи SiOg, глина и т. д.; в с переходит Na, Fe, и т. д. В отделении с происходит получение концентрированной едкой щелочи и выделение на катоде металлического железа. В отделении а происходит уменьщение щелочности благодаря переносу части Na в отделении с и, вследствие этого, выделение гидроокиси алюминия (при непрерывном перемещивании). Скорости потока из ваиизавй выбираются такими, чтобы не заводить разложение щелока слищком далеко, а наоборот, прервать его в самом начале. Выделивщаяся гидроокись еще некоторое время агитируется со щелоком в агитаторе d для обеспечения полноты адсорбции примесей (SlO, Fe. (ОН)з, органические золи и т. д.) и поступает в устройство е, где одним из известных способов осадок отделяется от раствора. Осадок идет для приготовления из него окиси алюминия второго сорта. Раствор из устройства е идет на получение чисгой гидроокиси алюминия первого сорта или одним из известных способов или, в случае дешевой энергии, на электролитическое осаждение. В последнем случае раствор из устройства поступает в среднюю камеру Ь такого же второго трехъячеечного электролизера. Здесь также в с получают концентрированную щелочь, которая присоединяется к щелочи из первого электр лизера с и идет непосредственно в автоклавы, так как она не нуждается в упарке и каустификации. В а получают чистую гидроокись алюминия, которая благодаря своей тонкой дисперсности служит прекрасной затравкой для разложения выкруткой и поэтому во второй ванне разложение также прерывают в самом начале, подбирая соответствуюи1ие скорости течения из ft в а и из я в d. Разложение заканчивается в декомпозерах d, обь1чиых для способа Байера. Далее, в устройствах е от раствора отделяется осадок, идущий на производство окиси алюминия первого сорта. Раствор, как обычно, идет на выпарку и каустификацию с тем, чтобы служить для выщелачивания в автоклавах по Байеру. Замечательно, что при