1
Изобретение относится к технологии очистки рассола, используемого в производстве хлора, водорода и щелочи электролитическим методом.
Известен способ очистки рассола от примесей кальция и магния путем дробной подачи раствора соды и щелочи в две стадии, на I из которых применяют едкую щелочь в количестве, недостаточном для осаждения всего магния, а остальное количество едкой щелочи вводят на II стадию совместно с содой для осаждения кальция. Рассол перемешивают лишь во время прибавления реагента в продолжение 1-2 мин. Поскольку чрезмерно сильное перемешивание разрущает образующиеся хлопья осадка, процесс ведут при слабом перемешивании (при числе Re не более 10), температуре 20-40°С. Такой способ характеризуется следующими недостатками: длительность процесса (общая продолжительность процесса 60-120 мин), степень полноты очистки рассола от ионов кальция и магния не ниже 10 мг/л.
С целью усурапения указанных недостатков предложен способ очистки рассола от кальция и магния, по которому на I стадию подают 60-80% раствора щелочи и весь раствор соды, на II - 20-40% раствора щелочи, и процесс ведут при температуре 50- 80°С, перемешивая, с числом Re от 10 доШ
Пример 1. В реакционный кристаллизатор на очистку подают рассол с концентрацией по ионам Са++700 мг/л и Mg++ 100 мг/л. Подача в кристаллизатор растворов соды и щелочи в стехиометрическом соотношении к содержанию ионов Са++ и Mg++ в рассоле плюс избыток 0,3 и 0,1 г/л соды и щелочи соответственно приводит к получению труднофильтруемой суспензии. Производительность фильтра около 0,5 . час. Темятература 60°С, перемешивание характеризуется числом Re 10. Степень очистки от ионов Са++ и Mg++ (суммарное содержание) пе ниже 15-20 мг/л.
Пример 2. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но с подачей 75% раствора щелочи в зону реакции-кристаллизации (I стадия), 25% -в зону перекристаллизации (II стадия). Производительность
фильтра 4-5 . час. Степень очистки от ионов Са++ и Mg++ (суммарное содержание) не выше 3-4 мг/л.
Пример 3. В реакционный кристаллизатор на очистку подают рассол с концентрацией по ионам Са++ 730 мг/л и Mg++ 60 мг/л. Подача в кристаллизатор растворов соды и щелочи в стехиометрическом соотношении к содержанию ионов Са++ и Mg++ в рассоле плюс избыток 0,3 и 0,1 г/л соды и щелочи
соответственно, причем 60% раствора щело3
чи подают на I стадию -- з зону реакции, 40°/о на II стадию - в зону перекристаллизацнп. Температура кристаллизации 60°С, интенсивность неремешивания, онределяемая числом Re, 10.
Размер получаемых кристаллов от 35 до 55 мк, форма-звезды. Фильтруемость суспензии около 3,5 . час Степень очистки от ионов Са++ и Mg++ не ниже 8-12 мг/л.
Пример 4. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 3, но при перемешивании, определяемом числом , размер кристаллов от 20 до 30 мк, форма - неразвитые звезды. Фильтруемость суспензии 6- 7 . час. Степень очистки от ионов Са++ и Mg+i не выше 3-4 мг/л.
Предложенньш способ позволяет проводить очистку рассола от кальция и магния
4
за 3 5 MHii, обеспечивая очистку рассола до
остаточного содержания ионов
кальция и магния не более 3-4.мг/л.
Предмет изобретения
Способ очистки рассола от кальция и магния путем дробной подачи растворов соды и щелочи в две стадии, отличающийся TQM, ЧТО, С целью повыщения степени очистки и интенсификации процесса, на первую стадию подают 60-80% раствора щелочи и весь раствор соды, на вторую - 20-40% щелочи, и процесс ведут при температуре 50-80°С и перемешивании с числом Re от 105 до 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки рассола от ионов кальция и магния | 1972 |
|
SU473672A1 |
Способ очистки рассола | 1976 |
|
SU768760A1 |
Реакционный кристаллизатор | 1972 |
|
SU470299A1 |
Способ очистки растворов хлоридов щелочных металлов от ионов кальция | 1986 |
|
SU1325015A1 |
Способ очистки раствора хлорида натрия | 1990 |
|
SU1726378A1 |
Способ выделения соединений магния из водных растворов | 1977 |
|
SU922071A1 |
Способ приготовления раствора хлористого натрия | 1981 |
|
SU998346A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА ОТ ИОНОВ МАГНИЯ И КАЛЬЦИЯ | 1969 |
|
SU240687A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА МАГНИЯ ШЕСТИВОДНОГО | 2020 |
|
RU2737659C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ | 2016 |
|
RU2660864C2 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1972-08-11—Подача