1
Изобретение относится к черной металлургии и, в частиости, касается конструкции кислородного конвертора.
Известен конвертор, состоящий из корпуса, опорного кольца и трех элементов крепления корпуса к опорному кольцу,-которые выполнены в виде крони1тейнов, смоитироллшпл.х
в опорном кольце с ВОЗМОЖПОСТЫО И.Ч llOliO
рота относительно иертикгиилю осп, а с. п.х расточках с помощью сферических iiinpiiiipor. закреплены панфы корпуса ко1Т1.е;)тора, при этом оси поворота кронштейнов и расточек эксцентричны относительно друга.
Недостатки известного конвертора состоят в том, что малый эксцентриситет осей кронщтейнов предъявляет жесткие требования к точности изготовления корпуса конвертора и оиорпого кольца; температурные расширения корпуса конвертора возможны в ограниченных нределах, превышение которых ведет к заторможению эксцентриков и значительным напряжениям в корпусе конвертора. Расточки нод кронщтейны в опорном кольцо снижпют iTO несущую сиособносп,, что iibisbiiiaoT иеоб.чоди.мость его усиления посредством вварнвания в этих местах ЛИ1ЫХ .:j.ii ieHTOii, ; ло и соиокунности с кр011ште11иями попытает металлоемкость конвертора.
Известен также конвертор, состояш.ий из
корпуса, закреплеииого посредством равномерно расположенных по периметру крепежных элементов к опорному кольцу, один коиец которых имеет возможность поворота относительно оси, расположенной радиально к корпусу.
Такая схема подвески конвертора статически неонределима, что ведет к крайне не 1::и|1омерному распределению нагрузок по э.пе.ментам кренления, к иевозможности комненсацин неравномерных температурных деформаций корпуса и образованию местных выпучиваний. Вследствие этого необходимо искусственно увеличивать запасы прочности в элементах крепления.
Больиюе количество крепежиых элементов (четыре нодвески), а также кронштейны в верхней части корпуса, в пазы которых входят выступы, выполненные на цапфовых плитах опорного кольца, повышает металлоемкость узлов крепления и трудоемкость их изготовления.
Кроме того, в известном конверторе невозможна нроизвести сварку кронштейнов корпуса п опорного кольца на зауюде-изготовито:п п R )езу аьтате сварку ответственных iHisoii производят на монтажной площадке при сборке конвертора.
Це.п. изобретения - устранение указанных недостатков - достигается тем, что второй конец крепежного элемента выполнен с возможностью поворота относительно оси, параллельной касательной к корпусу конвертора.
На фиг. 1 изображен конвертор, общи вид; на фиг. 2 - то же,,вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид снизу; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 2.
Корпус 1 конвертора закреплен в опорном кольце 2 с помощью трех крепежных элементов 3-5, выполненных в виде серег и присоединенных к кронштейнам 6 корпуса 1 через сферические шарниры 7, а к кронштейнам 8 кольца 2 посредством осей 9.
Распределепие пагрузки между серьгами происходит следующим образом.
В положении конвертора горловиной вверх, вес корпуса равномерно распределяется между серьгами, причем нагрузка вертикальная и направлена вдоль оси конвертора. При наклоне конвертора эта нагрузка снижается по закону косинуса, а на серьги 4 и 5 действует нагрузка, направленная параллельно оси поворота серьги. Кроме того, изменение осевых усилий в серьгах определяется смеш,ением центра тяжести конвертора относительно плоскости его крепления, что вызывает и
появление момента, и реактивных осевых усилий в серьгах.
В зависимости от напряжения поворота в серьге 3 с одной стороны и в серьгах 4 и 5 с другой - возникают усилия, которые в зависимости от знака складываются с осевымн усилиями или вычитаютея из них.
При горизонтальном положении серьги 4 и 5 воспринимают усилия от веса корпуса (нагрузка параллельна оси поворота серьги). Вместе с тем, во всех трех серьгах возникают осевые усилия от моментов, которые в этом случае будут максимальными.
Предмет изобретения
Конвертор, состоящий из корнуса, прикрепленного к опорному кольцу посредством равномерно расположенных но периметру крепежных элементов, один конец которых имеет возможность поворота относительно оси, расположенной радиально к корпусу, отличающийся тем, что, с целью лучшей колпепсацпи термических расширений, унификации узлов крепления и снижения веса конвертора, второй конец крепежного элемента выполнен с возможностью поворота относительно оси, нараллельпой касательной к корпусу конвертора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвертер | 1975 |
|
SU579316A1 |
КОНВЕРТОР | 1973 |
|
SU396370A1 |
Конвертор | 1977 |
|
SU654688A1 |
ГРУЗОВОЙ ПАССИВНЫЙ ЭКЗОСКЕЛЕТ С НАСТРОЙКОЙ ПОД АНТРОПОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ | 2018 |
|
RU2725288C2 |
РЕГУЛИРУЮЩАЯ ПОВОРОТНАЯ ДИАФРАГМА С ПРИВОДОМ | 2001 |
|
RU2196234C2 |
КОНВЕРТОР С ОПОРНЫМ КОЛЬЦОМ | 1966 |
|
SU224540A1 |
Конвертер | 1975 |
|
SU520404A1 |
СВЕТИЛЬНИК И УСТРОЙСТВО ЕГО КРЕПЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2242670C2 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ЗЕРКАЛА ТЕЛЕСКОПА | 2017 |
|
RU2687306C1 |
Устройство для монтажа длинномерных аппаратов | 1982 |
|
SU1090832A1 |
/
нЧ.
il
fcl
1
Фиг 5
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1973-08-02—Подача