Многосистемная кругловязальная машина Советский патент 1975 года по МПК D04B9/38 D04B15/74 

Описание патента на изобретение SU483472A1

1

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к многосистемной кругловязальной машине.

Известна аналогичная машина, содержаш,ая цилиндр с иглами, подигольные толкатели, каждый из которых установлен с возможностью качания относительно центральной точки и имеет две группы рисунчатых, среднюю и две рабочие (верхнюю и нижнюю) пятки, игольные замки, расположенные под последними подъемные и выводяшие клинья для управления толкателями и узлы отбора с программоносителями и блоками селекторных пластин.

Целью изобретения является расширение рисунчатых возможностей машины за счет осуществления трехпозиционного отбора игл.

Это достигается тем, что подъемные клинья для управления толкателями смонтированы в два яруса, выводящие клинья расположены между ярусами на уровне средних пяток толкателей, узел отбора каждой системы мащины включает два размещенных по обе стороны от точки качания толкателя блока селекторных пластин, один из которых закреплен на уровне нижней группы рисунчатых пяток толкателей, а другой - на уровне верхней группы рисунчатых пяток, при этом подъемные клинья в каждом ярусе имеют одинаковую высоту.

Иа фиг. 1 показан общий вид вяжущего механизма машины; на фиг. 2 - часть клиповой

системы цилиндра, на фиг. 3 - часть вяжущего механизма с толкателем, занимающим выключенное положение; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2, на фиг. 5 - толкатель со всеми рисунчатыми пятками.

Машина имеет цилиндр 1 (фиг. 1), в пазал которого размещены иглы 2 и толкатели 3. Рисунчатый толкатель 3 (фиг. 5) представляет собой двуплечий рычаг, снабженный двумя рабочими пятками 4 и 5, двумя группами рисумчатых пяток Б и В, средней пятой 6 и точкой перегиба 7, вокруг которой может происходить качание толкателя. Клиновая система (фиг. 2) состоит из четырех ярусов клиньев: верхнего игольного яруса Г, яруса клиньев Д,

служащего для подъема толкателей на высоту заключения, а также вывода толкателей в положение отбора в радиальном направлении, яруса клиньев Е, предназначенного для контроля толкателей в радиальном направлении

и их вывода в положение отбора по высоте, яруса клиньев И, служащего для подъема толкателей на высоту прессования и их вывода в положение отбора в радиальном направлении.

Для того чтобы избежать схода пяток 4 с подъемных клиньев 11 и пяток 5 с подъемных клиньев 10 на рабочих кромках этих клиньев, а также на нижней части пяток 4 и 5, сделаны скосы, при помощи которых толкатели надежно фиксируются на подъемных клиньях.

Отбор игол осуществляется при номощи двух групп селекторных пластин (фиг. 2). Группа пластин 8, расположенная между ярусами Д и Е выше точки качания 7 толкателя, взаимодействует с рисунчатыми пятками группы Б и предпазначена для отбора игл в положение нрессования. Грунна пластин 9, размещенная между ярусами клиньев Е и Д ниже точки качания толкателя, служит для отбора игл в положение заключения и взаимодействует с рисунчатыми пятками группы Б толкателя.

Трехпозиционный отбор игл осуществляется следующим образом. В случае отбора игл в положение прессования, селекторные пластины 8 жаккардного механизма воздействуют на рисунчатые пятки Б толкателя, который, поворачиваясь вокруг точки 7, рабочей пяткой 5 попадает под действие клина 10 (фиг. 2), который через толкатель поднимает иглу па высоту прессования.

В случае отбора игл в положение заключения, селекторные пластины 9 жаккардного механизма воздействуют на рисунчатые пятки В толкателей, которые, поворачиваясь вокруг точки 7, рабочей пяткой 4 попадают под действие клина 11 (фиг. 2) и который через толкатель поднимает иглу на заключение.

Если селекторные пластины жаккардного механизма не воздействуют на рисунчатые пятки толкателя (фиг. 3), то рабочие нятки толкателя не попадают на клинья 10 и 11, толкатель не поднимается, и головки игл остаются на уровне отбойной плоскости. Затем толкатели, поднятые в положение прессования, выводятся в исходное (в радиальной плоскости) положеиие при помощи клина 12. Скос 13 этого клина (фиг. 4), воздействуя па нижнюю часть толкателя, переводит толкатель из наклонного положения в вертикальное.

Толкатели, поднятые клиньями 11 на заключение, переводятся в вертикальное поло5 жение, поворачиваясь вокруг точки 7 при помощи клина 14, воздействующего на верхнюю часть толкателя (между пяткой 3 и рисунчатыми пятками группы Б). Далее толкатель попадает под действие

10 выводящих клиньев яруса Е, которые выводят толкатель в исходное положение но высоте. Клин 15, воздействуя на среднюю нятку 6 толкателя, опускает его вниз. Затем толкатель, взаимодействуя пяткой 6 с клином 16,

5 приподнимается и занимает исходное положение для отбора в следующей системе.

Предмет изобретения

0 Многосистемная кругловязальная мащина, содержащая цилиндр с иглами, подигольные толкатели, каждый из которых установлен с возможностью качания относительно центральной точки и имеет две групны русунча5 тых, среднюю и две рабочих (верхнюю и нижнюю) пятки, игольные замки, расположенные под последними подъемные и выводящие клинья для управления толкателями и узлы отбора с программоносителяхми и блоками селекторных пластиН, отличающаяся тем, что, с целью расщирения рисунчатых возмол ностей мащины за счет осуществления трехнозиционного отбора игл, подъемные клинья для управления толкателями смонтированы

5 в два яруса, выводящие клинья расположены ярусами на уровне средних пяток толкателей, узел отбора каждой системы мащины включает два размещенных по обе стороны от точки качания толкателя блока селекторных пластин, один из которых закреплен на уровне нижней группы рисунчатых пяток толкателей, а другой - на уровне верхней группы рисунчатых пяток, при этом подъемные клинья в каждом ярусе имеют одинако5 вую высоту.

Г

1

11

/ 10 f,

PuZ.2

Похожие патенты SU483472A1

название год авторы номер документа
Многосистемная кругловязальная машина 1972
  • Иорш В.Л.
  • Лударь А.И.
  • Старк Г.Н.
SU426542A1
Многосистемная кругловязальная машина 1976
  • Янкус Ирман Залманович
  • Иорш Вадим Львович
  • Соловьев Леонид Иванович
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Карпухин Вениамин Сергеевич
SU553313A1
Вяжущий механизм кругловязальной машины 1974
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Иорш Вадим Львович
  • Соловьев Леонид Иванович
  • Карпухин Вениамин Сергеевич
  • Янкус Ирман Залманович
SU600223A1
Вязальная машина 1973
  • Гиндин Юрий Бенционович
  • Иорш Вадим Львович
  • Куприянов Виктор Геннадьевич
SU520427A1
Устройство для отбора игл вязальной машины 1974
  • Гиндин Юрий Бенцианович
  • Лударь Аркадий Иосифович
  • Лебедев Александр Николаевич
  • Алаев Николай Владимирович
  • Карпов Лев Борисович
SU503952A1
Устройство для отбора игл вязальной машины 1979
  • Алаев Николай Владимирович
  • Лударь Аркадий Иосифович
  • Лебедев Александр Николаевич
  • Гиндин Юрий Бенцианович
  • Баев Александр Федосеевич
SU878828A1
Кругловязальная машина 1974
  • Иорш Вадим Львович
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Карпухин Вениамин Сергеевич
  • Соловьев Леонид Иванович
SU494467A1
Кругловязальная многосистемная машина для производства жаккардового трикотажа 1976
  • Иорш Вадим Львович
  • Гиндин Юрий Бенцианович
  • Янкус Ирман Залманович
  • Симин Соломон Хононович
  • Алаев Николай Владимирович
SU610886A1
Однофонтурная жаккардовая кругловязальная машина 1984
  • Раевич Владимир Константинович
  • Гришина Лариса Ивановна
  • Жуков Борис Петрович
  • Жгунов Сергей Васильевич
SU1320288A1
Механизм вязания двухцилиндровой кругловязальной машины 1980
  • Шмиголь Геннадий Дмитриевич
  • Гайдеров Юрий Леонидович
  • Воеводин Юрий Николаевич
  • Агафонов Павел Анатольевич
SU910881A1

Иллюстрации к изобретению SU 483 472 A1

Реферат патента 1975 года Многосистемная кругловязальная машина

Формула изобретения SU 483 472 A1

SU 483 472 A1

Авторы

Иорш Вадим Львович

Янкус Ирман Залманович

Даты

1975-09-05Публикация

1973-03-16Подача