Зафиксированном положении поднимается па заключение; на фиг. 7 - узел III на фиг. 6; на фиг. 8 - клиновая система цилиндра. В назах игольницы (фиг. 1), состоящей из двух частей 1 и 2, размещены иглы 3 и толкатели 4. Каждый толкатель имеет хвостовик 5, рабочую иятку 6, точку качания 7 и рисунчатую пятку 8. Рабочая пятка 6 имеет опускающую 9 и подъемную 10 кромки. Сопрягаемые концы игл и толкателей оснащены скощенными кромками II - 14, образующими впадину па игле и выступ иа толкателе (фиг. 1). На блоках 15 цилиндра установлена клиновая система для перемещения игл, содержащая (фиг. 8) кулирный клин 16 и направляющие клинья 17-21. На блоках воротника закреплена клиновая система, служащая для перемещения толкателей, состоящая из подъемного клина 22, оснащенного площадкой отбора 23 и подъемными кромками 24 и 25, опускающего клина 26 и выводящего клина 27. При этом площадка отбора 23 расположена под опускающей кромкой 28 кулирного клина 16. Отбор толкателей производится путем взаимодействия селекторных пластин механизма рисунка 29 с рисунчатыми пятками толкателей 4. После выхода игл и толкателей на заключение толкатели благодаря тому, что опускающая кромка клина 26 смещена по сравнению с кромкой 28 кулирного клина в сторону начала системы, начинают опускаться раньще, чем иглы. Вследствие этого скощенные кромки толкателей выходят из коитакта со скошенными кромками игл. Опущенные толкатели напротив площадки отбора 23 в зоне, ограниченной пунктирными линиями на фиг. 8, отбираются селекторными пластинами 29 в соответствии с раппортом рисунка. После этого иглы 3, опускаясь при помощи кулирного клина 16, входят виадиной, образованной скощенными кромками 13 и 14, на выступ, образованный кромками И и 12, толкателя 4 и фикснруют его в неутопленном ноложении. Если толкатель 4 утоплен, он фиксируется в таком положении спинкой соответствующей иглы 3 (фиг. 1). Поскольку глубина кулирования иа мащине может в определенных пределах регулироваться необходимо, чтобы нри любой глубине кулирования хвостовик иглы надежно фиксировал толкатель. Для обеспечения этого величина скощенных кромок иглы или толкателя между величинами максимальной и минимальной глубины кулирования (фиг. 5) должна быть следующей: гдеb - величина скощенной кромки; - максимальная глубина кулирования;Лмнн - минимальная глубина кулирования. Если это условие выполнено, то при минимальной глубине кулирования кулирующая игла концами своих скощенных кромок опустится ниже верхней точки толкателя, образованной скошенными кромками 11 и 12, вследствие чего толкатель окажется зафиксированным и не сможет самопроизвольно утопиться (фиг. 2 и 3). При максимальной глубине кулирования (фиг. 4 и 5) игла опустится ниже, чем при минимальной глубине, верхняя точка толкателя также как и в первом случае окажется между скошенными кромками иглы, но между скощенными кромками иглы и скошенными кромками толкателя останется определенный минимальный гарантированный зазор. Для выполнения этих условий необходимо, чтобы площадка отбора 23 находилась на определеином расстоянии от отбойной плоскости. Для обеснечения четкой фиксации толкателя при минимальном кулировании должно быть выполнено следующее соотнощение (фиг. 2иЗ): .м,га+/ + /(. где А-расстояние от отбойной плоскости до площадки отбора; Лмип-минимальная глубина кулирования; / - длииа иглы; /(- расстояние от конца выстуиа толкателя до подъемной кромки рабочей нятки. Для обеспечения четкой фиксации толкателя при максимальной глубине кулирования должно быть выполнено следующее соотнощение (фиг. 4 и 5): ,,Kc + l + K-b, где ймакс - максимальная глубина кулирования;b - высота выстуиа или впадины. Формула изобретения Вяжущий механизм кругловязальной машиы, содержащий размещенные в пазах игольицы машины иглы и утапливаемые толатели, соирягаемые концы которых имеют ыстуиы и впадины, и клиновые системы для еремещения соответственно игл и толкатеей, последняя из которых имеет горизональную площадку отбора, о т л и ч а ю щ и и с я ем, что, с целью упрощения его конструкции сокращения иротяженности вяжущей систеы машииы, выступы и впадины концов игл и олкателей имеют высоту, превышающую веичину разности между максимальной и миимальной глубиной кулирования, а горизональная площадка отбора клиновой системы ля перемещения толкателей расположена од кулирным клином клиновой системы для еремещения игл на расстоянии от отбойной плоскости машины, определяемой по формулеЛма,сс + / + К-Ь А Ймип + 1 + К, где /гмакс - макспмальпая глубина кулирова- 5 / - длина иглы; К - расстояние от конца выступа толкателя до подъемной кромки его рабочей пятки; 10 b - высота выступа илп впадипы; А - расстояние от отбойной плоскости ман1нны до горизонтальной площадки отбора. Лмин - минимальная глубина кулирования. Источники ннформацнн, принятые во внимание ирн экспертизе . Авторское свИдТетельство СССР № 4944G7 Кл.2 D 04В 15/68, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многосистемная кругловязальная машина | 1976 |
|
SU553313A1 |
Кругловязальная машина | 1974 |
|
SU494467A1 |
Вяжущий механизм трикотажной машины | 1978 |
|
SU742499A1 |
Вяжущий механизм трикотажной машины | 1978 |
|
SU812861A1 |
Каретка плосковязальной машины | 1985 |
|
SU1320287A1 |
Каретка плосковязальной машины | 1980 |
|
SU958537A1 |
Плоскофанговая машина | 1974 |
|
SU627766A3 |
Механизм вязания | 1989 |
|
SU1666595A1 |
Ручная плосковязальная машина | 1982 |
|
SU1077963A1 |
Способ изготовления футерованного трикотажа на плосковязальной машине | 1990 |
|
SU1815287A1 |
/i
2S
Уиг. 1
it tZ
W(
Ри-г.2
Ригл
ж
JPut
fa. -6
SmSouHup ni/ocKOCmti
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1974-09-17—Подача