Многосистемная кругловязальная машина Советский патент 1975 года по МПК D04B15/78 D04B9/38 

Описание патента на изобретение SU426542A1

1

Изобретение касается трикотажного машиностроения, и в частности многосистемной кругловязальной машины.

Известна многосистемная кругловязальная машина, содержаш,ая игольный цилиндр, оснащенный иглами с упругими хвостовиками, при этом пятки игл образуют не менее чем два яруса, пояс вяжуш,их замков, смонтированных по периметру игольного цилиндра и взаимодействуюш,их с верхним ярусом пяток игл, и узорообразующие механизмы, каждый из которых имеет подъемный клин, расположенный нод ноясом вяжуш,их замков, и средство для удержания хвостовиков игл в отогнутом состоянии при отборе игл.

В известной машине средство для удержания хвостовиков игл в отогнутом состоянии выполнено в виде группы металлических пластин, непосрадствешю контактирующих с пятками игл.

Конструкция такого типа не позволяет получать трикотаж с рисунками большого раппорта. Кроме того, вследствие больших динамических нагрузок на иглы, возникающих в процессе отбора игл, машины, использующие группы пластин, работают на относительно небольщих скоростях.

Цель изобретения - повыщение скорости отбора игл и расширение рисунчатых возможностей машин.

Это достигается тем, что каждый узорообразующий механизм снабжен расноложенным перед подъемным клином выводящим клином для отгиба хвостовиков игл от центра машины к ее периферии и подвода игольных пяток нижнего яруса к средству для удержания хвостовиков игл, а последнее выполнено в виде системы магнитов, расположенных на уровне нижнего яруса пяток игл

и по программе взаимодействующих с ними.

Сопрягаемые поверхности рабочих кромок игольных пяток нижнего яруса и подъемных клиньев узорообразующих механизмов могут

быть выполнены скощенными.

Предпочтительно располагать выводящие клинья между нижним ярусом пяток игл и наружной поверхностью игольного цилиндра.

Иа фиг. 1 изображены игольный цилиндр и диск в разрезе; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-часть клиновой системы цилиндра; на фиг. 4-разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5-разрез по В-В

па фиг. 3.

В пазах цилиндра 1 кругловязальной машины размещены иглы 2, имеющие верхний ярус I рабочих пяток 3 и нижний ярус II отборных пяток 4. Хвостовик 5 иглы 2 вынолнен в виде пружинного стержня.

Верхний ярус 1 клиновой системы цилиндра содержит вяжущие замки и служит для перемещения игл при помощи рабочей пятки 3. На заключение иглы выводятся клипом 6, кулирование происходит под действием клипа 7. Нижний ярус II состоит из двух отбирающих клиньев 8 и 9 и предпазпачен для взаимодействия с пяткой 4.

Отбор игл осуществляется при помощи управляемого в соответствии с раппортом рисунка электромагнита 10 и постоянного магнита 11.

Механизм работает следующим образом.

Выводящий клип 12, расположенный между нижним ярусом пяток 4 игл и наружной поверхностью игольного цилиндра, взаимодействуя с нижней частью иглы, отклоняет .ее от дна паза цилиндра, используя пружинные свойства хвостовика 5, и подводит пятку 4 к полюсу электромагнита 10, работающего по специальной программе.

Если игла должна выйти на заключение, электромагнит обесточивается, нижняя часть иглы под действием сил упругости хвостовика 5 утапливается в пазу, и пятка 4 попадает под действие рабочей кромки 13 клина 9, которая поднимает иглу на величину, необходимую для входа рабочей пятки 3 в канал 14 (см. фиг. 3).

Далее пятка 3, взаимодействуя с клином 6, выводит иглу на заключение. Если игла не должна провязывать в данной системе, ее отборная пятка 4 притягивается электромагнитом 10 и не утапливается, а, попадая под действие постоянного магнита 11, удерживается им. При дальнейшем движении цилиндра магнит 11 отпускает пятку 4 в том месте, где рабочая кромка 13 клина 9 находится значительно выще уровня пяток 4, неработающих в данной системе игл. Нятка 4 уже не может затопиться и попасть на рабочую кромку 13 клина 9, так как удерживается поверхность 15 клина 9 (см. фиг. 1 справа).

Таким образом, иглы, которые не должны вязать в этой системе, не .нападают поя действием подъемпых клиньев 9 и 6 (см. фпг. 3) и их рабочие пятки проходят по каналу 16. Для того, чтобы избежать схода пяток 4 игл с подъемного клина 9, на нижней поверхности пятки 4 и на рабочей кромке 13 клина 9 сделаны специальные скосы, под действием которых спинки игл прижимаются к дну игольных пазов и пятки 4 надежно

фиксируются на подъемном клине 9.

Предмет изобретения

1.Многосистемная кругловязальная машина, содержащая игольный цилиндр, оснащенный иглами с упругими хвостовиками, при этом пятки игл образуют не менее чем два яруса, пояс вяжущих замков, смонтированных по периметру игольного цилиндра и

взаи.модействующих с верхним ярусом пяток игл, и узорообразующие механизмы, каждый из которых имеет подъемный клин, расположенный под поясом вяжущих замков, и средство для удержания хвостовиков игл в

отогнутом состоянии при отборе игл, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости отбора игл и расширения рисунчатых возможностей машины, каждый узорообразующий механизм снабжен расположенным

перед подъемным клином выводящи;м клином для отгиба хвостовиков игл от центра машины к ее периферии и подвода игольных пяток нижнего яруса к средству для удержания хвостовиков игл, а последнее вьшолено в

виде системы магнитов, расположенных на уровне нижнего яруса пяток игл и по программе взаимодействующих с ними.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что сопрягаемые поверхности рабочих кромок

игольных пяток нижнего радиуса и подъемных клиньев узорообразующих механизмов выполнены скошенными.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что выводящие клинья расположены между нижним ярусом пяток игл и наружной поверхностью цилиндра.

Похожие патенты SU426542A1

название год авторы номер документа
Многосистемная кругловязальная машина 1973
  • Иорш Вадим Львович
  • Янкус Ирман Залманович
SU483472A1
Механизм вязания двухцилиндровой кругловязальной машины 1980
  • Шмиголь Геннадий Дмитриевич
  • Гайдеров Юрий Леонидович
  • Воеводин Юрий Николаевич
  • Агафонов Павел Анатольевич
SU910881A1
Механизм вязания двухцилиндровой кругловязальной машины 1981
  • Шмиголь Геннадий Дмитриевич
  • Гайдеров Юрий Леонидович
  • Сидоров Михаил Григорьевич
  • Агафонов Павел Анатольевич
SU1049588A1
КРУГЛОФАНГОВАЯ МНОГОСИСТЕМНАЯ ЖАККАРДОВАЯМАШИНА 1967
  • Рихард Шмидт
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма
  • Франц Морат Гмбх
  • Федеративна Республика Германии
SU196663A1
Замки к вязальным машинам без жаккардового механизма 1959
  • Токарев Б.В.
SU126978A1
Однофонтурная жаккардовая кругловязальная машина 1984
  • Раевич Владимир Константинович
  • Гришина Лариса Ивановна
  • Жуков Борис Петрович
  • Жгунов Сергей Васильевич
SU1320288A1
Способ вязания трикотажа и устройство для его осуществления 1978
  • Вернер Несман
  • Йозеф Глориюс
  • Йозеф Малер
  • Станислав Чермак
SU1049587A1
Вязальная машина 1973
  • Гиндин Юрий Бенционович
  • Иорш Вадим Львович
  • Куприянов Виктор Геннадьевич
SU520427A1
Механизм вязания 1989
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Молчанов Константин Исаакович
  • Карпухин Вениамин Сергеевич
SU1666595A1
Способ выраьотки искусственного меха и кругловязальная машина для осуществления способа 1959
  • Сергиенко Ф.А.
SU122834A1

Иллюстрации к изобретению SU 426 542 A1

Реферат патента 1975 года Многосистемная кругловязальная машина

Формула изобретения SU 426 542 A1

Фиг. 2

SU 426 542 A1

Авторы

Иорш В.Л.

Лударь А.И.

Старк Г.Н.

Даты

1975-03-15Публикация

1972-06-12Подача