Устройство для напыления порошкообразных веществ на факел распыла жидкого продукта в сушильной камере Советский патент 1975 года по МПК F26B3/12 

Описание патента на изобретение SU485291A1

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид с разрезом в вертикальной плоскости (первый вариант); на фиг. 2 - то же, вид сверху с разрезами в горизонтальной плоскости по каналам сухого и жидкого продукта; . на фиг. 3 - общий устройства с разрезом в вертикальной плоссорти (второй вариант); на фиг. 4 - то же, вид сверхусГразрезом в горизонтальной плоскости.

Предложенное устройство выполнено в виде двухъярусного диска 1 с центральным отверстием 2 для посадки на вал привода. В диске имеются две кольцевые приемные камеры со сквозными каналами, отходящими от них к периферии диска. Камера 3 предназначена для жидкого продукта и имеет радиальные каналы 4. Камера 5 служит для порощкообразного вещества и имеет каналы 6, переходящие по периферии в кольцевую щель 7. Каналы 6 имеют в сечении прямоугольную форму. Нижняя поверхность щели 7 коническая, расщиряющаяся кверху с углом образующей 5-;Зр .. Каналы 6 находятся под каналами ,4.

Выполнение устройства по двум вариантам вызвано тем, что распьшители, через которые в устройство направляют порощко-образные вещества и жидкий продукт, разпюобразны по своему конструктивному

исполнению. В зависимости от конструктив ных особенностей распылителя требуется вводить жидкий продукт ближе к центру устройства, а порошкообразный - дальше от центра или же наоборот.

Устройство по первому варианту (см. фиг. 1,2) имеет камеру 5 для порошкообразного вещества, расположенную ближе к его центру, а камеру 3 для жидкого продукта - дальше от центра.

В устройстве по второму варианту (см. фиг. 3, 4) камера 3 для жидкого продукта расположена ближе к его центру и соединяется с выходными радиальными I каналами 4 при помощи отверстий 8, па зом 9 и каналов Ю. Камера 3 для жидкого продукта в этом случае расположена дальше от центра.

Во время работы устройство вращается, порошкообразное вещество и жидкий про. дукт, подаваемые в его приемные камеры, центробежной силой выбрасьшаются соответственно через каналы 6 и 4, образуя пересекающиеся факелы. Верхний факел, лежащий в горизонтальной плоскости, представляет собой поток распыленных частиц; жидкого продукта. Из камеры 5 порошко;образное вещество, пройдя через каналы i 6, попадает в кольцевую щель 7 и в ре- зультате равномерно распределяется по : его периферии и выбрасьшается из устрой- ства под определенным ут-лом к горизонтальной плоскости.

При работе устройства в результате пересечения факелов распыла в определенной зоне осуществляется интенсивный процесс столкновения частиц порошкообразного вещества и жидкого продукта, что является необходимым условием для агломерации частиц, т. е. объединения частиц в более крупные пористые агрегаты. При подводе сушильного агента в зону агломерации происходит интенсивный процесс сушки.

Для готового сухого продукта характерна повьпценная. скорость растворения. Мелкие частицы улавливаются вентилятором и подаюгся в меру 5 для повторного напыления.

Предмет изобретения

1. Устройство для напьшения порошкообразHbLx веществ на факел распыла жидкого продукта в сушильной камере, представляющее собой диск с центральным отверстием для посадки на вал привода и с двумя приемными камерами, одна из которых предназначена для жидкого продукта и заканчивается радиальными каналами, а другая для порошкообразного вещества, имеющая расположенные под углом к радиусу отходящие каналы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества готового продукта приемная камера для порошкообразного вещества выполнена так, что отходящие от нее каналы находятся под радиальными каналами для жидкого продукта, причем на .периферии они переходят в кольцевую щелЬ нижняя поверхность которой коническая, расширяющаяся кверху.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что угол образующей конической поверхности кольцевой щели составляет 5-30 .

3.Устройство по п. 1, ичаю - щ е е с я тем, что каналы для порошкообразного вещества выполнены тангенциальными.

г. 7

Похожие патенты SU485291A1

название год авторы номер документа
Способ агломерации водорастворимого порошкообразного материала и устройство для его осуществления 1986
  • Шенг-Хесунг Хсу
SU1723997A3
Центробежный распылитель 1974
  • Харитонов Владимир Дмитриевич
  • Плановский Александр Александрович
  • Филатов Юрий Иванович
  • Косенко Герман Дмитриевич
SU496048A1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Семин Илья Александрович
RU2658693C2
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР 2010
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Петраков Евгений Александрович
RU2433873C1
КОНДИЦИОНЕР ГРАНУЛЯТА 2014
  • Мюнкель Штефан
  • Зайлер Андреас
  • Герль Штефан
RU2657031C2
Устройство для огневого обезвреживания минерализованных жидких отходов 1981
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Глушенко Василий Иванович
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Шурыгин Алексей Петрович
SU1021876A1
УСТРОЙСТВО СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Семин Илья Александрович
RU2624940C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА 1995
  • Головач Анатолий Григорьевич[Ua]
  • Гупало Михаил Трифонович[Ua]
  • Коваленко Николай Дмитриевич[Ua]
RU2100698C1
Коллоидная мельница 1983
  • Недзельский Михаил Дмитриевич
  • Недзельский Евгений Михайлович
SU1146079A1
УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Семин Илья Александрович
RU2658698C2

Иллюстрации к изобретению SU 485 291 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для напыления порошкообразных веществ на факел распыла жидкого продукта в сушильной камере

Формула изобретения SU 485 291 A1

иг. 2

SU 485 291 A1

Авторы

Харитонов Владимир Дмитриевич

Амоскин Рудольф Александрович

Косенко Герман Дмитриевич

Круглов Денис Александрович

Даты

1975-09-25Публикация

1973-08-24Подача