Способ изготовления бетонных изделий Советский патент 1975 года по МПК C04B13/22 

1

Изобретение относится к способам изготовления бетонных изделий и может быть использовано при изготовлении сборных и возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Известен способ изготовления бетонных изделий, заключающийся в приготовлении бетонной смеси с введением в нее добавки и порошка твердых проводников и последующим формованием.

Целью изобретения является регулирование кинетики структурообразования бетонной смеси и ускорение процесса твердения.

Достигается это тем, что бетонную смесь после формования выдерживают в опалубке, нормальный потенциал поверхности которой ниже потенциала добавки.

В качестве добавки порошка твердых проводников, химически инертных по отношению к продуктам гидратации вяжущего, используют, например, порошки металлов, их окислов, разновидностей углерода. В зависимости от дисперсности добавки, свойств вяжущего и гальванической нары добавка - катод, требуемого воздействия на структуру бетонной смеси добавку вводят в количестве 0,005-5,0% от веса вяжущего.

При формовании бетонной смеси с добавками порошков твердых проводников в опалубке, соприкасающиеся с бетоном поверхности

которой являются твердым проводником, например оцинкованная поверхность, и имеют нормальный электродный потенциал ниже, чем добавки, возникает система гальванических микроэлементов. Анодом в них являются частицы твердых проводников добавки, а катодом - иоверхность опалубки. Возникающие при этом э.д.с. в угольно-цинковых парах достигают до 0,8 в, а в медно-цинковых - до 1,0 в. В незамкнутых гальванических элементах, построенных на основе твердеющего бетона, возникновение э.д.с. приводит к переносу продуктов гидратации и перенасыщению ими зоны анода, превращая добавку-анод в центр кристаллизации.

Способ осуществляют, например, следующим образом.

Бетонную смесь готовят по обычной технологии. В процессе приготовления в ее состав вводят тонкодиспергированные порошки твердых проводников, не вступающие в прямую химическую реакцию с продуктами гидратации цементного вяжущего, например норошки металлов, двуокись марганца и т. д. Отсутствие прямых химических реакций между добавкой и продуктами гидратации цемента приводит к тому, что добавка несущественно влияет на технологические свойства бетонной смеси. Это дает возможность беспрепятственно прово3дить транспортирование смеси и формование изделий. Формовку изделий и выдержку кх в период формирования структуры цементного камня производят в опалубке или под пригрузом, со-5 прикасающиеся с бетоном поверхности кото1)ых имеют нормальный потенциал ниже, чем порощки твердых проводников, например оциикованные поверхности. В лабораторных условиях установлено, что10 предложенпый способ позволяет эффективно воздействовать на кинетику структурообразоваиия твердеющего бетона и ускорить его твердение. Способ не требует изменения существую-15 щих технологических схем и оборудования изготовления сборных- и бетонирования монолнтных бетонных и железобетонных конструк4ций. Он может б1-лть внедрен на действующих нредпрнятиях сборного железобетона и стройках при возведении монолитных конструкций в различных видах опалубки, pea м с т и з о б р е т е н и я Способ изготовления бетонных изделий, заключающийся в приготовлении бетонной смеси с введением в нее добавки порощка твердых проводников и последующим формованием, отличающийся тем, что, с целью регулирования кинетики структурообразования бетонной смеси и ускорения процесса твердения, бетонную смесь после формования выдерживают в опалубке, нормальный потенциал поверхности которой ниже потенциала добавки.