Способ герметизации контейнеров при химикотермической обработке Советский патент 1975 года по МПК C23C9/02 

1

Изобретение относится к области химикотермической обработки, в частности к проиессам диффузионного насыщения из порошковых сред в контейнерах с плавким затвором.

Известен способ герметизации контейнеров с помощью плавкого затвора, например при диффузионном хромировании. В желоб, находящийся в верхней части контейнера, засыпают куски натросиликатной глыбы, которые расплавляются в процессе химико-термической обработки (при температуре 800°С), обеспечивая герметизацию контейнера.

Однако до температуры расплавления плавкого затвора идет интенсивное газовыделение активных продуктов из реакционного пространства и окисление хромирующей смеси кислородом воздуха, что приводит в известном способе к более частой регенерации хромирующей смеси и к неравномерности глубины диффузионного слоя на изделиях, расположенных в разных частях контейнера но его высоте.

С целью снижения расхода насыщающей смеси и повыщения качества обрабатываемых изделий предлагаемый способ отличается от известного тем, что вещество затвора перед иачалом процесса химико-термической обработки нагревают до расплавления, а затем охлаждают до затвердевания.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед началом процесса вещество затвора (натросиликатную глыбу), находящееся в желобе, расплавляют специальными нагревателями, а затем, путем их отключения, охлаждают до затвердевания, тем самым обеспечивая герметичность контейнера во время подогрева и в период проведения химико-термической обработки без окисления насыщающей смеси.

При диффузионном хромировании образцов из стали Х18Н9Т при -1050°С в течение 16 час получена равномерная глубина диффузионного слоя 0,1 мм. Поверхность чистая, серо-матовая.

После окончания процесса для обеспечения разборки контейнеров после охлаждения вещество затвора можно вновь нагреть до расплавления, что значительно снижает трудозатраты.

Предмет изобретен н я

Способ герметизации контейнеров при химико-термической обработке с помощью плавкого затвора, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода насыщающей смеси и повыщения качества обрабатываемых изделий, вещество затвора перед началом процесса химИКО-термической обработки нагревают до расплавления, а затем охлаждают до затвердевания.