1
Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий под действием центробежной силы, а именно к ф:Ильтрующим центрифугам, и может быть иопользоваио в химичеакой промышл енности, например, при центрифугировании суспензии терефталевой кислоты в уксусной кислоте, а та. в угольной и других отраслях тромьгшленности.
Известна центрифуга, содержащая кожух, фильтрующий ротор, установленное внутри него устройст1во для выгрузки осадка, питающую трубу и устройство для регулирования толщины слоя осадка, выполненное в виде гребенки, состоящей из жестко связанного с осью корпуса и пальцев.
Однако В роторе этой центрифуге осадок неэффектиБно выравнивается и взвешивается в поступающей суспензии ввиду малой турбулизации ее потока и те;м самым небольшого вре1мени пребывания частиц твердой фазы во взвешенном состояний.
Цель изобретения - повышение интенсивности перемешивания суспензии в роторе и увеличение скорости фильтрации. Для этого гребенка снабжена барботером для подвода сжато по газа, расположенным по всей длине ротора, и рядом поперечных пластин, прикрепленных к ее пальцам и корпусу наклонно к вертикаль1ной оси в нлоокости вращения ротора.
На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -вид по стрелке Б на фиг. 2.
Внутри ротора 1 находится смонтированное на передней крышке 2 центриф}ти устройство 3 для регулирования толщины слоя осадка. Неподвижный бункер 4, труба 5 для подвода сжатого таза и питающая труба 6 выведены
через крышку 2. Устройство для регулирования толщины слоя осадка 3 включает ось 7, кронштейн 8, пальцы 9, пластины 10, корпус 11, барботер 12 с патрубком 13, соединенным гибким шлангом 14 с трубой 5 для подвода
сжатого газа, гидроцилиндр 15 со штоком 16 и систему рычагов 17.
Пальцы 9 и корпус 11 жестко соединены с осью 7 и бар-ботером 12. Пластины 10 прикреплены iK пальцам 9 и корпусу 11.
Устройство 3 в нерабочем положении inaxoдится внутри свободного ротора I и выводится из него при открытии крыщки 2.
Фильтрующая перегородка 18 (см. фиг. 2) со слоем осадка 19 находится в зоне дейстВИЯ упругой струи 20 сжатого газа, выходящей из барботера 12.
Барботер 12 (см. фиг. 3) представляет собой трубу с насадками в виде продольных щелей или ряд соединенных друг с другом
отдельных насадок. Длина барботера равна
длине ротора. Щели для выхода сжатого газа расположены гак, что струя поступает против натравлен и я «ращения . Пластины 10 размещены /наклонно к иа-бегающвму потоку 21 суопен3:ии, находящемуся JB роторе цен-трифули.
Кроме того, центрифуга снабжена усгройCTIBOM 22 для выгруэки осадка н кожухом 23.
Центрифуга работает следующим образом.
Перед е-одачей сушенз-ии барботер 12 находится еблизи фильтрующего основания. Суапензия по трубе 6 подается в ротор 1 центрифуги, одиавременно подается газ в барботер 12 И в.кл1очается гидроцилл идр 15, который € помощью штока 16 и системы рычагов 17дв1Игает устройство 3 вслед за увеличивающимся слоем осадка.
ДлИна барботера 12 равна длвне ротора, и струя (по-ступает против иааравлен.ия вращения ротора. Поток суспензии переходит по упругой струе газа 1ввер,х. Кроме того, 0:бъем газа бар ботирует через слой суспензии. Длина пластин 10 paiBHa длине ротора. Пластины расположены так, что лоток суспензии с большего диаметра ротора перебрасывается на меньший диаметр. Это приводит к более интенсиеному меха ническому и однавременно пне1ВМатическому перемешиваниям. После набора заданного СЛОЯ осадка прекращается подача суоттензии, производится дофугование оставшейся сус1пензи,и и прекращается подача сжатого газа. Скорость струи сжатого газа при выходе из барботера 12, величина факела, количество пластич и угол их наклона зависит от толщины слои осадка, свойства суспензии и ее концентрации.
После прекращения подачи сжатого газа устройство 3 выводится из ротора и вклю-чается устройство 22 для выгрузки .
Предмет изобретения
Центрифуга, содержащая кожух, фильтрующмй ротор, установленное внутри него устройство для вьггруаки осадка, питающую трубу и устройство для регулирования толщ.ины слоя осадка, вьтолненное IB ииде гребенки, состоящей из жестко связанного с осью корпуса и пальцев, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенаивности пере)мешивания суспензии в роторе и увеличения окоpocTiH фильтрации, гребенка анабже-на барботером для сжатого газа, раоположеннЫМ по всей длине ротора, и рядо.м поперечных пласти1, прикрезтленны.х к ее пальцам и корпусу наклонно к вертикальной оси в плоскости вращения ротора.
12
23
иг 1
IrriTl-rV
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга | 1990 |
|
SU1747177A1 |
Фильтрующая центрифуга непрерывного действия | 1990 |
|
SU1787562A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1980 |
|
SU931224A1 |
Осадительная прямоточная центрифуга | 1986 |
|
SU1454509A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1972 |
|
SU326986A1 |
Центрифуга | 1991 |
|
SU1784281A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2304607C2 |
Фильтрующая центрифуга для разделения суспензий | 1974 |
|
SU610473A3 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1994 |
|
RU2062660C1 |
Suff б
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1973-04-17—Подача