Способ раскисления меда Советский патент 1975 года по МПК C22B15/14 

(54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МЕДИ

Изофетение касается 1дветной металлургии, в частности способов производства и рафинирования вторичной меди. Известен способ раскисления меди путем введения в ее расплав шлакообразуюших флюсов и металла-раскислителя. Однако, вследствие наличия в получаемом металле остаточных примесей металлоБ-раскислителей, изготавливаемые из этой меди литые контактные щеки дуговых электропечей имеют низкую стойкость и повышенную разрушаемость в процессе их эксплуатации при высокой температуре газо вой среды и теплового излучения. Цель изобретения - повысить эксплуатационные характеристики отливаемых из этой меди контактных щек дуговых электропечей В предлагаемом способе процесс проводят в присутствии окиси хрома, вводимой ; в шлак в количестве 5-20% от веса шлакообразующих, и подачей в расплав металлораскислйтеля в 2-5 приемов. Способ осуществляют следующим образом. В электродуговой печи с независимой дугой расплавляют медный лом и шлакообразующие - известь (80-;95% СаО), силикатное стекло и плавиковый шпат, взятые в соотношении 2:1:1. Количество шлакообразующей смеси составляет 4-10% от веса меди. После расплавления медного лома и шлакообразующих и нагрева меди до 135О-1400ОС в вводят техническую окись хрома (80-95% СгаОз) и после усвоения ее щлаком раскисляют расплав порошковым или гранулированным алкж инием в количестве 0,5-1,5% от веса меди. Раскисление проводят в 2-5 приемов с выдержкой расплава в течение 2-5 мин между отдельными приемами. При раскислении алюминием шлака происходит восстановление хрома, который растворяется в меди. Далее, хром, растворимый в меди, соединяется с растворенным в меди кислородом и в виде окиси хрома переходит в шлак. Окись хрома из шлака повторным раскислением вновь переводят в медь до содержания 0,5-1,0%.

Выдержка расплаь, -i

после раскисления ач м i , достигнуть более noj uui рода хромом и я и . i i окиси хрома в шлак.

После раскисления Е ьгеди гАггаег:,:: 0,5-1,0% хрома, который гаг:м;|:5:чт.ть:/-г окислению меди в процессе пып/ок.и к;. чи и заливки в формы. Осиптошге со.о мое кислорода в меди составлие - (О, й-1, Остаточный- хром в медной }тл1:.зке iip; чески не снижает элоктрохфово ллос : вышает жаростойкость кон1х КТ1 -х n:.:i:. ботающих в зоне окислительной r;ia:iH.:) среды и высоких темиератур-пх,

Эксплуатационная с-гойкпсть h:i(vivji3 j увеличивается в 2,5-3 рг;;за,

Предлагаемый способ рс-1ф;Н1:.|--В;и П; меди в указанных цепях моксот бьпЪ .} лизован на любом плавилг ном агрег;::л-с выплавляюнем медЕэ.

П р и м е р. В элект|: ;;пг-1 ; с л83 висимой дугой тина ДМ--0,5 ;с xpOiviD;. незитовой футеровкой) i tiCaMaiinfncvi ;С черновой меди, 300 KJ - ;:П|1г v /:. --к 20 кг извести, 10 кг Л,.,10 кг плавикового ans-iv ;. //j-;;:;.,; ; -.

загружают 10 кг ГeX,.:i -;;.;,:: -Г;

ма. После усвоения ее ,ил.:;--: ; : .::.

г. .ijoOi.rXi.u-ii.iw G/iixAv: :.:;;.; в количестве - ;v, ne;:;: :i :- мин Оае-ое,ц1ПО Бзедения

{ерек 30 ЛИН после начала раскислерасляар. С1Т;л:на: ;т н футерованный ковш ;.OG ;гзА;-1:1Я i гз меди отлива;:о: Tai-74-vei .-ля сдарросллавных

.piv. С;-Л1 i. ;j 1:;.ек ке птюлсходит роста -:c:f, 4:;j :.:,;;П|. пои оаскислении

г-сдо.|;;к,1ТС;ЛЫ осг - эксплуатоции .ijX Kiiirivnrm jx. 1:10:-; у;10)|ичиваетс:я в

/: н 3 о :. р е т е и и я

.асх.слеп1И1 меди путем вве- расплав пллсиообпазующих флю- :. расхисл|толя5 напт)имер, ;) т- ;i и ч а ю ц и и с я ;,,ej:fjo iiurti.njjeHHM эксллуата-:;--:ктергст:-;к О лйвс1емых из (i;;i лгактиьгх ;иек дуг-овых элек-. i-rj;:O c лТГ;г о.цят в присутствии : лсл.1:-л.;ой в П1ЛЗК в количест. ЛЛ.:; 1ЛЛМ):;ООбр,-ЗуЮ ЛИХ., И л ; :;;- г.ЛЛЛПЛЛЯ OaCKiiC нИТОЛЯ