1
Изобретение относится к теплотехнике и, в частности, касается тепловых труб, работающих, преимущественно на нб;металлическом теплоносителе.
Известны тепловые трубы, содержащие корпус с капиллярной структурой на его в 1утренней поверхности, образованной набд.ром проволочных металлических сеток.
При работе таких тепловых труб на неметаллическом теплоносителе невозмож- но достигнуть высоких тепловьгх потоков, что связано с лебольщим значением эф- фективного коэффициента теплопроводности смоченной капиллярной структуры.
Цель изобретения - увеличить передаваемую трубой мощность и упростить технологию ее изготовления.
Это достигается выполнением сеток в виде колец, установленных перпендикулярно к продольной оси трубы, с зазором ме:жду ними, не превышающим диаметра проволок сеток, и имеющих ширину не более четырех размеров ячейки сетки , I кодьца могут быть выполнены с перемычками, образующими артерии. Для уменьшения термосог1рот:,1вления корпус тепливой трубы образоь«;-,н оплаЕ4ленной внешмой поверхностью коле,.
Па чертеже показана предлагаемая тоП ловая труба.
Тепловая труСа выполнена в виде ri р метичного корпуса 1, на внутренней пиворхности которого liaaeceHa капиллярна ; структура 2, выполненная в виде отдельны.х колец 3 из 1тр1:13о.Ючной метал.шчес:кой сетки, KOTOpixe установлены перпендикулярно к продольной оси трубы. .01П.ца установлены с зазором, не преш.иилш,. 1IU1M диаметра прогюлок сеток, и имен чширину не более четырех раз.моров ячей,ки сетки, обрзазуя паропровод 4 теплопом трубы.
Ь абота трубы осуществляется слел Ьщим образом.
При подводе теп,(1а к испарнтолк) -if iловой трубы проис, испарение жидкого теплоносителя из капиллярной cii)iyры 2 в паропровод 4. Образующийся lutp движется к конденс.(1тору тепловой труГии, .где г, ,;1-,жается при отводе тепла и пи кппнллярнон структуре 2 возвращается в испар1::тель.
Предмет изобрет-ения
1. Тепловая труба, преимущественно для неметаллических теплоносителей, содержащая корпус с капллляриой структурой на его внутренней поверхности, образован ной набором проволочных металлических сеток, отличающаяся тем, что с целью увеличения передаваемой мощности и упрдшения технологии иаготовдениз. сетки выполнены в виде колец, установленных перпендикулярно к продольной оси , с зазором между ними, не превышаюШ1;м длах.етр прополок сеток, и имеющих шир1шу }:е более четырех размеров ячейки сетки.
2.Труба по п. 1, о т л н ч а ю щ ая с я тем, что кольца выполнены с перемычками, oGpaayionuiMH артерии.
3.Труба по пп. 1н2,отличаю щ а я с я TCNi, что, с целью уменынення термосолрот};пленпя, корпус образован оплавленной внешней; поверхностью колец.
ripnopiiTOT нсч1 слять с ЗО.07.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1975 |
|
SU767497A1 |
Тепловая труба | 1981 |
|
SU983430A1 |
КОНТУРНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1994 |
|
RU2079081C1 |
Металлическая тепловая труба плоского типа | 2018 |
|
RU2699116C2 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2120593C1 |
Тепловая труба | 1983 |
|
SU1071919A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА ПЛОСКОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2457417C1 |
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1793187A1 |
Тепловая труба | 1979 |
|
SU853347A2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2006 |
|
RU2328682C1 |
I п III мпшппгтмпп nmi Н11 i i jtmTTi
jjifjjinjnjiji jnjHjjfijTr/jin ijj ;j i,
7 7
Авторы
Даты
1975-10-25—Публикация
1973-12-19—Подача