ПредЛаг аемое изббретениё касается устройства печи сопротивления преиму-. щественно для прокаливания и графитирования угольного материала, с подводом тока посредством двух горизонтально расположенных угольных колец, между которыми через толщу материала проходит TOKi
Изображенная На схематическом чертеже в разрезе печь представляет собой цилиндр, выложенный огнеупорным кирпичом и имеющий внизу форму усеч нного конуса. Верхний свод ее заканчивается непрерывнодействую.щим питателем.
Нижняя часть печи оканчивается подиной, снабженной холодильником и затем выгрузочным питателем Подвод тока к печи осуществляется, как уже отмечено выше, посредством двух горизонтально расположенных угольных колец /-/, //-//, состоящих из подвижных 8 радиальном направлении сегментов с целью изменения сечения кольца в свету. Для изоляции сегментов друг ot друга применены изолирующие прокладки для равномерного получения распределения тока по всему сечению шахты. Кроме возможности регулирования се.чения токоподводящих колец в верхнем электроде предусмотрено еще ртверстие такого диаметра, что вследствие естественного откоСа материала под электродом вблизи стенок печи должна создаться токонепроводящая газовая среда
Последнее способствует направлению тока от футеровки печи к центру шахты.
Предлагаемая электрическая печь не прерывно действующего типа позволяет, согласно изобретению, прокалить любое угольное сырье с полным удалением летучих, причем ирИ прокаливании угольное сырье превращается в более илотный материал с значительным содержанием графита, менее окисляющийся и являющийся. лучшим проводником электрического тока, чем первичный уголь,
В печи имеется возможность утилизировать полностью выделяющиеся газы, которые после отделения от них смолы и пыли частично опять направляются в шахту печи через всю толщу материала.
Пропусканием газов достигается опре- деленная цель: отнимается тепло у выходящего прокаленного материала и передается загружаемому материалу, делая его более электропроводным, до начала прокаЯки.
В то же время вследствие положительного давления в печи устраняется сгорание материала.
ёдйет изобретения.
i. Печь сопротивления, преимущественно для прокаливания и графмтирования угольного материала, с подводом тока посредством двух горизонтально расположенных угольных колец, между которыми через толщу материала проходит ток, отличающаяся тем, что указанные кольца состоят из подвижных в радиальном направлении сегментов с целью изменения сечения кольца в свету.
2.В печи по п. 1 применение йЗблирующих прокладок для изоляции сегментов друг от друга.
3.В печи по п. 1 утилизация отхо дящих газов путем пропускания их через толщу загружаемого материала.
4.В печи по п. 1 устройство в верхнем электроде отверстия та кого диаметра, чтобы, вследствие естественного откоса материала под электродом, вблизи стенок печи создалась токонепроводящая газовая среда для получения равномерного распределения тока по всему сечению шахты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАЦИИ СЫПУЧЕГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2369815C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВНЕСЕНИЯ ТЕПЛА В ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ | 1994 |
|
RU2127498C1 |
Печь для сухой перегонки горючих материалов | 1926 |
|
SU37597A1 |
Способ производства формованного кокса и шахтная печь для его осуществления | 1987 |
|
SU1825369A3 |
Трехфазная электропечь для получения сероуглерода | 1960 |
|
SU132203A1 |
Засыпной прибор для доменных печей | 1933 |
|
SU35859A1 |
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ И ЗАГРУЗОЧНАЯ КОРЗИНА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2295683C2 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАЦИИ СЫПУЧЕГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2244890C1 |
Печная установка периодического действия | 1974 |
|
SU602133A3 |
ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2224195C2 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-09-18—Подача