ми и фланцевой .втулкой образует полость 10, соединенную через отверстие 11 с трубкой 1.
При окраске плоских поверхностей днек 7 устапавливается в нейтральное положение, |При котором нити 9 натянуты нружнной 6 и нараллельны оси валика, вследствие чего рабочая поверхность имеет форму цнлнндра. Красящее вещество из резервуара 2 подается по трубке I во внутреннюю нолость втулки 5, а оттуда через отвер стне 11 тюстунает в полость 10, смачивает нити 9 и, фильтруясь между ними, переносится па окращи:ваему1о поверхность при прокатывании валика.
При окраске цилиндрических поверхностей труб или стержней диск 7 поворачивается от нейтрального положения в любую сторопу вокруг оси па некоторый угол относительно днска 3 и фиксируется в новом положении фиксатором 8. При этом нити 9, оставаясь ггараллельиыми друг другу, перекре циваются в пространстве я образуют одиополостпый гиперболоид с липейчатой иоверхпостью, текущий радиус кривизны которого пропорционален углу поворота диска 7 и устанавливается, таким образом, па величину, соответствующую радиусу кривизиы окрашп-ваемой цилиндрической поверхпостн. Несовпадение гнлерболической поверхности с цилиндрической при прокатывании .валика компенсируется за счет упругой деформации нитей 9 и пружипы 6, которая, сжимаясь, изменяет расстояние между дисками 3 и 7. Процесс окращивапия цилиндрической поверхности аналогичен олисаппому процессу окрашивания плоских поверхноетей.
При окраске труб или стержней конструкция валика обеспечивает качествецпое напесение покрытий и быструю переналадку на различные диаметры обрабатываемых изделий.
Предмет изобретения
1. Валик для напесепия лакокрасочных иокрытий, содержащий диски, ступицы которых насажены на трубку, соединенную с емкостью для KpaiCKH или лака, и закренленную на дисках рабочую оболочку, о т л и ч а ю н, и и с я тем, что, с целью повышения удобства в пользовании при папесении покрытий па цилппдрические поверхности различного радиуса кривизны, рабочая оболочка вынолнема в виде натянутых между дисками и равиомерпо закреилениых ino их окружности нитей, причем на ступице одного из дисков насажена с возможностью поступательного перемещения и подпружинена (ляпцевая втулка, а другой диск прижат к фланцевой втулке с возможностью иоворота и ступенчатого фиксирования относительно се.
2. Валик по п. 1, о т л и ч а ю и; и и с я тем, что образующие рабочуго оболочку нити выполпепы из ворсистого материала.
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валик для нанесения лакокрасочных покрытий | 1976 |
|
SU597434A2 |
Валик для нанесения лакокрасочных покрытий | 1982 |
|
SU1063477A1 |
Валик для нанесения лакокрасочных покрытий | 1978 |
|
SU728942A2 |
Валик для нанесения лакокрасочных покры-Тий | 1979 |
|
SU829201A1 |
Валик для нанесения лакокрасочных покрытий | 1986 |
|
SU1431861A1 |
Валик для нанесения лакокрасочных покрытий | 1978 |
|
SU728941A2 |
Ручная машина для очистки криволинейных поверхностей | 1976 |
|
SU597438A1 |
Опорный узел ролика | 1989 |
|
SU1754245A1 |
Ручная машина для очистки криволинейных поверхностей | 1978 |
|
SU787120A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2019798C1 |
Авторы
Даты
1975-10-30—Публикация
1974-07-25—Подача