В предлагаемой шахтной топке применена ступенчатая колосниковая решетка, элементы которой выполнены в виде поворотных на осях гребенчатых валиков.
С целью постоянной смены рабочих элементов-гребней, разрыхления ими топлива и прочистки каналов для пропуска воздуха общей осевой плоскости валиков дается такой наклон, чтобы опускаюпхееся вдоль шахты топливо вызывало их поворот.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез шахтной топки; фиг. 2 - поперечный разрез ее; фиг. 3-частичный.разрез колосниковой решетки.
Колосниковая ступенчатая решетка расположена наклонно к горизонту, примерно под углом в 76°, и составлена из гребенчатых валиков 11, свободно враш,аюш,ихся на трубчатых осях 72, укрепленных на выдвижной раме-тележке 13. Тележка перемещается на колесах 14 по рельсам или балкам 15.
Топка предназначается для сжигания сырого кускового торфа пополам с фрезерным.
Сначала в топку забрасывается сухое топливо-дрова, щепка, стружки и разжигается до образования достаточно раскаленной среды.
Затем через коробку /, снабженную загрузочными клапанами 2 и крышкой 5,
заваливается на раскаленное топливо кусковой торф в достаточном количестве и на него насыпается через коробку же фрезерный торф, затем оаять кусковой и так слоями до самого верха шахты 6 под самые клапаны 2 завалочной коробки 7. По мере осадки топлива в шахте 6 торф добавляется так, чтобы шахта была всегда полна до самого верха. Опускаясь по шахте б топки, торф подсушивается в достаточной степени, и образующиеся при этом пары воды поднимаются кверху и выходят по расположенному в загрузочной части шахты кольцевому каналу 4 в трубу 5 на воздух.
Загружаемый в шахту торф достигает колосниковой решетки и, будучи плотно прижат к трубчатым валикам 77,. по мере опускания вниз поворачивает их на трубчатых осях 72, так что валики постоянно находятся в движении.
Гребни валиков 77 прилегают друг к другу по всей ширине топки (фиг. 2, 3) с зазорами между ними для свободного вращения и образуют собой сплошную почти вертикальную колосниковую решетку, удерживающую торф от провала в зольник, но нисколько не препятствующую свободному проходу воздуха к топливу через зазоры 25 между гребнями валиков (фиг. 3). При осаждении торфа вниз валики поворачиваготся на трубчатых осях и охлаждаются вдуваемым под колосники врздухом.
Вследствие постоянного поворачивания валиков колосниковая решетка совершенно свободна от шлаковых накоплений и золы, а поэтому препятствий для свободного прохода воздуха нет, что очень важно для совершенного горения топлива.
Образуюшаяся на поду 22 (с уклоном к горизонту 68) зола сползает на помеш;енный вместе с колосниковой решеткой на общей выдвижной тележке свободно вращающийся барабан / и падает с него в зольниковый бункер 18.
Торф в нижней части топки перед колосниковой решеткой раскален и газы от него идут сначала под сводом 7 в боров 8, где соединяются с добавочным воздухом, поступающим из отверстий 9, я затем направляются под котлы или другие устройства.
В поддувало нагнетается воздух по трубопроводу /7 через боковую стенку топки.
Устройство вертикальной шахты б высотой примерно не менее 4 м до свода 7 газоотводящего борова 8, способствует подсушиванию влажного торфа с отводом паров воды через кольцеобразный канал в трубу 5.
Расположение борова 8 для отвода раскаленных газов в нижней части топки способствует тому, что в газах будет менее влажности по сравнению с тем, если бы газы отводились из верхней части шахты топки.
Торф свободно скользит вниз по колосниковой решетке на вращающихся под давлением топлива валиках и постоянно ворошится гребнями их, не .допуская образования шлаковых и зольиых накоплений. Поэтому воздух свободно и непрерывно продувает топливо через зазоры 25 между гребнями-валиками, что не может быть достигнуто в горизонтальных решетках.
Благодаря почти вертикальному расположению колосниковой роликовой решетки количество продуваемого сквозь топливо воздуха будет постоянным, ибо слой топлива (его толщина) не меняется и остается всегда тоже постоянным, что затруднительно достигнуть на горизонтальных решетках.
Устройство топки с выдвижной колосниковой решеткой 70 и шлаковым барабаном /б на одной раме J3 представляет большое удобство в смысле ремонта. Ремонт может быть производим быстро без сложных операций при условии наличия запасных частей для колосниковой решетки и шлакового барабана. Все механизмы действуют автоматически, не требуя двигателей.
Устройство шахты б топки, расщиряюп1ееся книзу, способствует равномерному сходу топлива без задержки и зависаний.
Для наблюдения за горением в топке и колосниками служит герметический зольниковый затвор /Р, снабженный для этого окошком 20; дверка 2/ служит для выгребания золы в бункере /. Для подвода добавочного подогретого воздуха в топку предназначены каналы 24 в боковых стенках топки.
Предмет изобретения.
1.Шахтная топка, отличающаяся
применением ступенчатой колосниковой решетки, колосниковые элементы кототорой выполнены в виде гребенчатых валиков //, поворотных на осях /2, общей осевой плоскости каковых валиков дается такой наклон, чтобы опускающееся вдоль шахты топливо вызывало их поворот, с целью постоянной смены рабочих элементов-гребней, раз-. рыхления ими топлива и прочистки каналов для пропуска воздуха.
2.В топке по п. 1 применение барабана 76 для отвода отходов, помещенного вместе с колосниковой решеткой на общей выдвижной тележке.
3.В топке по п. 1 применение в загрузочной части шахты канала 4 для отвода в трубу 5 влаги из топлива.
СРиг 1
Сриг. d
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выносная топка для сырого корья | 1924 |
|
SU3561A1 |
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА | 1927 |
|
SU36551A1 |
ТОПКА | 2007 |
|
RU2326288C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОВОЗОК | 1933 |
|
SU43475A1 |
Шахтная топка для совместного сжигания крупного кускового топлива и фрезерного торфа | 1931 |
|
SU24064A1 |
Способ газификации твердого топлива и устройство его реализующее | 2014 |
|
RU2607397C2 |
Шахтная топка для сжигания во взвешенном состоянии торфяной мелочи | 1928 |
|
SU9818A1 |
Способ получения генераторного газа | 1928 |
|
SU18864A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ КУСКОВОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ПУЛЬСИРУЮЩЕМ ПОТОКЕ | 2009 |
|
RU2452895C2 |
Шахтная топка | 1931 |
|
SU24063A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-02-14—Подача