Способ получения генераторного газа Советский патент 1931 года по МПК C10J3/02 C10J3/20 

Существующие газогенераторы для получе ния силового генераторного газа без смол из битуминозных сортов топлива (дрова, торф, их отбросы и пр.) работак г или по принципу двух и трех зон горения (многозонные), или же по принципу обратного пламени. Газогенераторы первого типа для небольших установок не применимы, особенно в условиях работы их на самодвижущихся экипажах (автомобили, грузовики, тракторы и пр.), где размеры газогенераторов должны быть весьма ограничены, а процессы газификации ведутся очень быстра, вследствие чего зоны горения при движении экипажа постоянно смещаются, нарушая процесс газификации; к тому же и регулирование подачи воздуха в двух или трех местах газогенератора сопряжено с очень большими затруднениями. Для самодвижущихся установок не применимы также и газогенераторы второго типа (однозонные с обратным пламенем), так как получаемый газ, отводимый из нижней части генератора, имеет очень высокую температуру нагрева (температуру горючего на решетке); для 1 ого же, чтобы Э1 от газ был годен для работы в автомобильном моторе, его необходимо подвергать тщательному охлаждению путем применения жидких веществ (воды, масла и пр.), что весьма затруднительно осуществить в условиях работы самодвижущихся экипажей, а кроме того, при этом охлаждении теряется бесцельно значительное количество теплоты (теплота нагрева газа), что сильно понижает коэфициент полезного действия установки.

Предлагаемый способ получения генераторного газа относится к способу с предварительным просушиванием горючего за счет теплоты подходящего генераторного газа. В целях более полного восстановления получаемого газа, в предлагаемом способе применен восстановительный пояс, заполненный раскаленным коксом, древесным углем и др. подобным материалом, который замыкает сверху зону горения, где протекают процессы газообразования при постоянно высоких температурах. Благодаря этому, имеется возможность получения силового генераторного газа постоянного состава без содержания смол, при чем как продукт сухой перегонки топлива, так и теплота нагрева газа, а также теплота, развиваемая при газообразовании, участвуют в процессе образования газа, который получается сравнительно холодным, хотя процессы газификации ведутся с высокими температурами порядка 1200 -ISOO .., В устройство газогенератора дляполучения генераторного газа по предлагаемому способу, изображенное на чертеже в двух вертикальных разрезах на фиг. 1 и 2, выходит особая внутренняя камера D--L для предварительного подогрева горючего, а ниже нее-реакционная шахта G с решеткой R, расположенной ,в верхней части ее.

Газогенератор этой системы состоит из наружного кожуха А прямоугольноЗ

или иной формы, в котором сверху размев|ена 1еоническая загрузочная камера- В, служащая хранилищем для топлива. Топливо, по мере надобности, может загружаться в газогенератор при помощи поворачивания заслонки а наружной ручкой с, надетой на стержень d, проходящий через камеру и отжимаемый кверху пружиной е, надетой на стержень. Для загрузки топлива камера В имеет загрузочную дверцу Ь, плотно прижимаемую к своей рамке изогнутрй полосой при помощи болта с барашком. Благодаря устройству загрузочной камеры, газогенератор рассматриваемой системы является генератором непрерывного действия, позволяющим производить подачу топлива в шахту во время работы, не нарушая процесса газификации.

Ниже загрузочной камеры в кожухе А находится внутренняя конически суживающаяся камера Г), выполненная из листового железа и служащая для подсушки топлива и сухой перегонки его за счет теплоты нагрева генераторного газа, который омывает камеру со всех стороВ) проходя снизу вверх в промежуточном пространстве, образуемом наружным кожухом А и стенками внутренней камеры D, т.-е, по направлению, противоположному движению топлива, которое при выходе з камеры попадает в узкую открытую снизу горловину ,, где происходит окончательное обугливание топлива перед поступлением его в шахту G генератора; образовавшиеся же в камере D пары воды И продукты сухой перегонки отводятся по трубе п под колосниковую решетку F зольниковой камеры Е, куда по патрубку Т подается также необходимый Для газообразования воздух. Таким образом, в газогенераторе рассматриваемой системы топливо перед газификацией подвергается предварительно сушке и сухой перегонке за счет теплоты нагрева генераторного газа, при чем как теплота нагрева, так и получаемые продукты сухой перегонки топлива используются для процесса газообразования.

В нижней части кожуха А размещена шахта G прямоугольной или иной формы для газификации обуглившегося топлива, состоящая из огнеупорной массы Р, образующей огнеупорную насадку шахты газогенератора, которая заканчивается колосниковой решеткой F чашеобразной или другой формы, установленной в зольниковой камере Е, выполненной из листового железа. Для осмотра шахты G имеМ, К.

ется дверца /С, а для очистки зольниковой камеры и решетки-зольниковая дверца N. шахтой G генератора, на высоте горловины L камерь D, расположен внутренний восстановительный поясЛГ, представляющий собой толстый слой кокса, древесного угля или иного материала, находящегося во время работы генератора в раскаленном состоянии за счет теплоты процесса газообразования и нагрева газов, проводимых через этот слой перед вступлением их в промежуточное пространство, образуемое стенками камеры D и наружного кожуха А. Восстановительный материал пояса М находится в особой коробке S, изолированной со стороны стенок наружного кожуха и заканчивающейся снизу легкой решеткой R, которая поддерживает насадку пояса на постоянной высоте над шахтой G генератора. Для наблюдения за состоянием восстановительного пояса в средней части наружного кожуха А имеется одна или несколько смотровых дверец Н, закрываемых при помощи болта с барашком. Таким образом, генератор рассматриваемой, системы, вследствие наличия восстановительного пояса и подвода продуктов сухой перегонки под колосники шахты его, дает возможность получить генераторный постоянного состава, свободный от примесей смол, благодаря чему для очистки 1аза по выходе его из генератора по трубке тне требуется сложных очистительных приборов, что имеет значение в применении генератора для самодвижущихся экипажей, как-то: автомобилей, грузовиков, тракторов, катеров и пр.

Предмет патента.

1.Способ получения генераторного газа с применением предварительного подогрева горючего за счет теплоты образовавшегося уже газа, отличающийся тем, что выходящий из шахты генераторный газ проводят, в целях более полного воестановлення, через не зависящий от слоя горючего в шахте генератора слой раскаленного кокса, древесного угля и т. п.

2.Газогенератор для осуществления способа, означенного в п. 1, имеющий суживающуюся внизу камеру для предварительного подогрева горючего, а ниже ее расположенную реакционную шахту, отличающийся тем, что на уровне нижнего края камеры D - L над шахтой G установлена решетка R.