До настоящего времени на большинстве фабрик нроцесс выворачивания чулок производится вручную, несмотря на значительную трудоемкость его.
Механизация указанного процесса выворачивания чулок и является задачей предлагаемого изобретения, осуществленной за счет взаимодействия патрубков, укрепляемых к станине,, трубчатых оправок с прорезом, помещенных на вращающемся шкиве, и сбрасывателей.
На схематическом чертеже фиг. 1 и2 изображают две проекции (вид спереди и вид сбоку) предлагаемого изобретения,
Устройство и работа его заключаются в следующем. На станине 1 в подшипниках 2 установлен вал 3 с насаженным на нем шкивом 4. G торцевых сторон шкива 4 укреплены полые оправки 5 в виде изогнутых труб, имеющих по всей длине образующей продольные прорези. На той же станине 1 укреплены патрубки 6, так же, как и оправки 5, имеющие прорезь по образующей, что необходимо для возможности свободного прохода оправок 5 во время их вращения вместе со шкивом 4.
На станине I укреплены также и стойки сбрасывателей 7, производящих выворачивание чулка и представляющих
собой металлические стержни, одним концом укрепленные на станине 1, а другим изогнутые с таким расчетом, чтобы была обеспечена возможность свободного прохода через полость оправок 5.
На патрубок 6 надевается чулок. Шкив 4, вращаясь от мотора (на чер теже не указанного), увлекает за собой оправку 5 и .протягивает последнюю сквозь патрубок 6.
Оправка 5, проходя сквозь патрубок 6, натягивает на себя чулок и, продолжая двигаться, подходит к концу сбрасывателя.
Сбрасыватель 7, входя постепенно внутрь оправки 5, стягивает с наружных стенок последней чулок и в то же время проталкивает чулок в полость оправки или, вернее, надевает на себя. Таким образом оправка 5, пройдя сбрасыватель 7, освобождается от чулка. Чулок, надетый на гладкий, почти вертикально расположенный стержень сбрасывателя 7, свалится с последнего, не будучи в состоянии удержаться на нем.
Предмет изобретения .
Устройство для выворачивания чулок отличающееся применением полых дугообразные оправок 5, прикрепленных
К вращающемуся шкиву 4, снабженных
продольными прорезами и служащих
-для снимания чулок с патрубков 6 станины 1, к которой укреплены и сбрасыватели 7, имеющие целью выворачивание и сбрасывание чулка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Настилочная машина | 1936 |
|
SU48126A1 |
Машина для изготовления веревок из некрученого волокнистого материала | 1936 |
|
SU51621A1 |
Аппарат для подачи очередной пуговицы к зажиму пуговице-держателя машины для пришивания пуговиц с отверстиями | 1936 |
|
SU53159A1 |
Устройство для выворачивания и натягивания трубчатых изделий на формовочный шаблон | 1973 |
|
SU505763A1 |
Устройство для наполнения сетчатых чулков сыпучим материалом с волокнистыми включениями | 1988 |
|
SU1532436A1 |
Машина для выворачивания, например, чулок | 1952 |
|
SU96476A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Машина для разрезания кожи | 1930 |
|
SU22186A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ КАПРОНОВЫХ ЧУЛОК К ОБРАЗОВАНИЮ ЗАТЯЖЕК | 1967 |
|
SU224131A1 |
СПОСОБ ПЛАТИРОВКИ БУТЫЛЕЙ И ТОМУ ПОДОБНЫХ СОСУДОВ ВИНИЛОВЫМ ПЛАСТИКАТОМ | 1949 |
|
SU85907A1 |
rjni/iri
Сриг 2
/,
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-03-22—Подача