Известен прибор для определения устойчивости капроновых чулок к образованию затяжек, содержащий основание и смонтированные на нем устройство для подготовки образца к испытанию, привод и рабочую головку, состоящую из формы для надевания чулка и абразивного валика.
Предлагаемый прибор повышает производительность и точность замера. Это достигается тем, что основание прибора имеет вертикальную поворотную доску, несущую горизонтальные держатели с зажимами для формы. Рабочая головка снабжена вторым абразивным валиком, а валики укреплены в обоймах, соединенных с приводом фигурными рычагами, взаимодействующими со штифтами передней и задней стоек в конечных точках перемещения обойм.
Привод прибора может быть выполнен в виде укрепленного под основанием вертикального винта, несущего каретку с двумя проходящими сквозь основание пальцами, соединенными с концами фигурных рычагов.
На чертеже изображен предлагаемый прибор в перспективе.
Он содержит основание 1 и смонтированное на нем устройство 2 для подготовки образца к испытанию, привод и рабочую головку, состоящую из формы 3 для надевания чулка и образивных валиков 4, укрепленных в обоймах 5, соединенных с приводом фигурными рычагами 6. Последние взаимодействуют со штифтами 7, 8, 9 и 10 передней и задней стоек 11 и 12 в конечных точках реверсирования обойм 5.
Основание 1 прибора имеет вертикальную поворотную на 90° доску 13 для испытания чулка вдоль и поперек петельных столбиков. Эта доска несет горизонтальные держатели 14, 15 и 16 с зажимами 17 и 18 для удержания формы 3 с надетым на нее чулком.
Привод прибора включает вертикальный приводной винт 19 несущий каретку 20. Винт проходит сквозь основание 1 и соединен с фигурным рычагом 6. Винт 19 приводится во вращение через пару конических шестерен 21, редуктор 22 и электродвигатель 23.
Прибор снабжен укрепленной на основании линейкой 24 и двумя вешалами 25 для чулок.
Абразивные валики 4 при помощи храповичков 26 поворачиваются на определенный угол для замены изношенного участка образива. Форма 3 рабочей головки представлена в виде паголеночной части развернутой формы ноги 23 размера. Форма изготовлена из дюралюминия и покрыта губчатой резиной на ткани. Устройство 2 для подготовки образца к испытанию состоит из стоек 27, на которых закрепляетсязажимами 17 и 18 форма 3 с предварительно растянутым грузами с образцом.
Устойчивость капроновых чулок к образованию затяжек определяется следующим образом. Чулок, подвергаемый испытанию, с нанесенным на него квадратом 10×10 см надевают паголеночной частью бортом вниз на форму 3 устройства 2 и навешивают на борт чулка грузы а для создания предварительного натяжения. Затем чулок зажимают на форме зажимами 17 и 18 и укрепляют форму на держателях 14, 15 и 16 между абразивными валиками 4. При включении электродвигателя 23 поворачивается винт 19, и вилка 28, перемещаясь, поднимает рычаги 6 и вместе с ним обоймы 5 вдоль формы 3 для нанесения затяжек на чулок с обеих сторон абразивными валиками 4.
При взаимодействии рычагов 6 со штифтами 7, 8, 9 и 10 в верхнем и нижнем положениях абразивные валики 4 отклоняются в верхнем положении в сторону формы 3, а в нижнем они отходят от формы. Таким образом, при движении валиков 4 сверху вниз происходит нанесение затяжек, а снизу вверх - холостой ход.
1. Прибор для определения устойчивости капроновых чулок к образованию затяжек, содержащий основание и смонтированные на нем устройство для подготовки образца к испытанию, привод и рабочую головку, состоящую из формы для надевания чулка и абразивного валика, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности замера, основание прибора имеет вертикальную поворотную доску, несущую горизонтальные держатели с зажимами для формы, рабочая головка снабжена вторым абразивным валиком, а валики укреплены в обоймах, соединенных с приводом фигурными рычагами, взаимодействующими со штифтами передней и задней стоек в конечных точках перемещения обойм.
2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что привод прибора выполнен в виде укрепленного под основанием вертикального винта, несущего каретку с двумя проходящими сквозь основание пальцами, соединенными с концами фигурных рычагов.
Авторы
Даты
1968-11-20—Публикация
1967-02-17—Подача