Устройство для выворачивания и натягивания трубчатых изделий на формовочный шаблон Советский патент 1976 года по МПК D06G3/04 

(54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ И НАТЯГИВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ФОРМОВОЧНЫЙ ШАБЛОН

собление для подачи шаблонов 18. Это приспособление состоит из накопителя 19 и вакуум-сопел 20. Последние регулируются клапаном 21. Толкатель 12 снабжен упором 22 для формовочного шаблона 18, который соответствует определенному размеру чулок. На станине 1 смонтирован захват 23, выполненный в виде цанги, расположенный за оправкой, находяш,ейся в зоне выворотки III и с противоположной стороны от толкателя 12.

Управляется захват 23 при помош.и изогнутой тяги 24, на которой расположена пружина 25 сжатия. Эта тяга удерживает на толкателе 12 формовочный шаблон 18 с чулочной парой 26.

Работает устройство следующим образом. Подлежащий выворачиванию чулок 27 натягивается на полную длину в зоне натягивания I на оправку 3. С помощью электродвигателя 6 приводится во вращение клиновой барабан 7, благодаря чему через тягу 8, храповой механизм 10 и фиксирующую шайбу 9, которая прочно закреплена с валом 11 оправки 3, непрерывно вращается с определенным шагом держатель 2 оправок. После того как в зону натягивания приходит ближайшая оправка, на нее также натягивается чулок 27. После двух тактов, начиная от натягивания чулка 27, не считая промежуточной зоны оправка 3 достигает зонувыворотки. Толкатель 12, расположенной напротив оправки зоны выворотки с уложенным с помощью вакуум-сопел 20 формовочным шаблоном 18, взятым из накопителя 19, надавливая на защитный мысок чулка 27, входит в оиравку 3. В результате этого чулок 27 через овальное отверстие 5 оправки 3 выворачивается и при этом натягивается на формовочный шаблон 18 с помощью пары направляющих роликов 28 толкатель получает дополнительное движение. После полного выворачивания одного чулка 27 происходит обратное движение толкателя 12 с наложенным формовочным щаблоном и натянутым чулком 27. При последующем такте перемещения другой оправки 3 с чулком, последняя попадает в зону выворотки 111. Толкатель 12 с чулком 27, внутри которого находится формовочный шаблон начинает опять двигаться в сторону оправки 3 с натянутым чулком 27, надавливает на мысок второго чулка 27 и выворачивая его, натягивает на первый вывернутый чулок.

Таким образом, на толкателе 12 находится пара чулок 26 с лежащим в ней формовочным шаблоном 18. После этого через клиновой барабан 7 срабатывает от пружины 25 захват 23, который также расположен в это время в зоне выворотки III. Чулочная нара 26 снимается

с толкателя во время обратного движения. После того, как толкатель возвратился в исходное положение, захват разжимается, и чулочная пара отводится для дальнейшей обработки. В течение двукратного прямого и обратного движений толкателя приспособление для подачи шаблонов вновь подсасывает формовочный шаблон и располагает его над толкателем, находящимся в положении обратного хода.

Работа протекает непрерывно для каждого последующего чулка соответствующей чулочной пары 26.

Предмет изобретения

1. Устройство для выворачивания и натягивания трубчатых изделий на формовочный шаблон, содержащее станину, держатель с

оправками трубчатой формы, установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости, толкатель, расположенный соосно с одной оправкой зоны выворотки, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено приспособлением для подачи шаблонов, установленным над толкателем, и захватом для съема изделий с толкателя, смонтированным на станине.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для подачи шаблонов состоит из вакуум-сопел и накопителя.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что захват выполнен в вид цанги.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель выполнен в виде пластины с продольным отогнутым краем и конусообразным концом, имеющим паз.

1 « ГД

fe