МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ РАСТЕНИЙ Советский патент 1936 года по МПК D01B1/24 

В машине для обработки стеблей лубяных растений, описанной в авторском свидетельстве №44303, применены с целью последовательной обработки стеблей в каждой из половин машины пары рифленых вальцев, ножевых барабанов и трепальных барабанов, расположенных под углом к переносящему стебли транспортеру. Для дальнейшего улучшения устройства машины в предлагаемом видоизменении ее, с целью более интенсивной обработки стеблей, предназначены парные мяльные колодки с рифлями, которые расположены перед скоблящими вальцами. При этом одна из колодок каждой пары приводится в возвратно-поступательное движение помощью эксцентрикового механизма. Передвижение волокна и тресты между всеми рабочими органами осуществляется помощью наклонно установленного транспортера, находящегося над горизонтально лежащими парными колодками, скоблящими вальцами и трепальными барабанами. Сочетанием парных мяльных колодок со скоблящими вальцами, в которых древесина соскабливается с концов стеблей к середине, и трепальными барабанами, имеется ввиду дать возможность обрабатывать сырье с естественной влажностью 18-20% и повысить производительность за счет предварительной подготовки в первых трех рабочих органах (мяльных колодках).

На чертеже фиг. 1 изображает общую схему машины; фиг. 2-4 - профили мяльных колодок и фиг. 5 - перспективный вид приводного механизма колодки.

На раме машины размещены горизонтально и последовательно друг за другом: 1) мнущие устройства 1, 2, 3, состоящие каждое (на чертеже показано три) из двух колодок A, A₁ (фиг. 5) с рифлями; 2) пары вальцев 4, снабженных ножами и служащих для скобления промятой тресты и 3) обычные трепальные барабаны 5, работающие по схеме двустороннего трепания. Колодки A, A₁ (фиг. 5) установлены на планках Б, Б₁, причем планки Б₁ прикреплены к брусьям В станины. В каждой паре одна колодка A₁ укреплена неподвижно, а другая А получает возвратно-поступательное движение помощью эксцентрика Г и хомутика Д. Хомутик имеет в себе ползунок, которым можно регулировать интерсекцию каждого рабочего органа (1, 2, 3).

Первые три рабочих органа работают помощью эксцентриков по колотильно-вибрационному принципу.

Стебли сырья при своем перемещении получают удары то с правой стороны, то с левой. Так, например, если первый рабочий орган ударяет с правой стороны, то второй - с левой стороны, третий рабочий орган - опять с правой стороны. Колодки 1 снабжены тупыми рифлями округлой формы (фиг. 2) и предназначены сплющить и несколько сдвинуть с места древесину. Колодки 2 (фиг. 3) имеют форму рифлей тупую округлую, но с мелким шагом. Древесина надламывается более мелкими участками, при чем в то же время производится некоторый сдвиг ее с места. Наконец, колодка 3 (фиг. 4) имеет ножевидный профиль рифлей, сделанных из 2-миллиметрового железа с более глубоким захожденаем до 20-30 мм. Они служат для более интенсивного сдвигания древесины.

Транспортер 6 (фиг. 1) расположен наклонно по отношению колодок 1, 2, 3, и расположенных за ними скоблящих вальцев 4. Сырье, проходя через первые три рабочих органа, получает не только плющение, но и некоторое скобление. Обработка материала в этих рабочих органах происходит с середины стебля к концу.

Из колотильно-вибрационных рабочих органов сырье транспортируется в пару скоблящих барабанов 4, которые, вращаясь но окружности, делают наибольший сдвиг-соскабливание древесины, производя эту работу с конца стебля к середине.

Для окончательной вытряски древесины из волокна материал поступает в трепальные барабаны 5, расположенные совместно с транспортером горизонтально.

Силу удара как в колотильно-вибрационных органах, так и в скоблящих органах, равно как и интерсекцию в зависимости от качества сырья можно регулировать

Число ходов колодок А, А₁ достигает до 600, вальцев 4 - до 200 и трепальных барабанов - до 150.

Сырье-треста или льняная соломка подается в машину с естественной влажностью без предварительной сушки в ригах или овинах и без всякого промина.

По опытам автора машина дает лентистое, не перебитое по своей длине длинное волокно. Процент выхода длинного волокна получается не меньше 20% из треста №1, 5. Пропускная способность за 8-часовой рабочий день не меньше 2,5 тонн тресты.

1. Видоизменение машины для обработки стеблей лубяных растении по авторскому свидетельству №44303, отличающееся тем, что для более интенсивной обработки стеблей применены известные сами по себе парные мяльные колодки A, A₁ с рифлями, расположенные перед скоблящими вальцами 4, из которых одна колодка А в паре приводится в возвратно-поступательное движение помощью эксцентрика Г.

2. При машине по п. 1 применение наклонно расположенного транспортера 6 и горизонтально расположенных под ним парных рабочих органов 1-5.