Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изотермической и термомагнитной обработки постоянных магнитов в печах с нсевдоожиженным слоем.
Известен способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов, включающий закалку в магнитном поле с температуры 1240 -1280°С, выдержку до 15 мин при постоянной температуре изотермической выдержки охлаждающей среды порядка 790- 830°С.
Однако скорость закалки даже при самом мелком размере частиц в слое и оптимальном расходе воздуха, обеспечивающих максимальную теплоотдачу в слое, достаточна только для магнитов небольших размеров (сечением до 15X15 мм). Кроме того, постоянные магниты, обработанные известным способом, имеют невысокие магнитные свойства (магниты с сечением полюса магнитов 50X37 мм имеют остаточную индукцию 0,68-0,71 тл и коэрцитивную силу 122-126 ка/м).
С целью расширения диапазона регулирования скорости закалки и улучшения магнитных свойств постоянных магнитов предлагается в процессе закалки температуру охлаждающей среды снижать до 700-600°С, а в конце закалки повышать температуру слоя до температуры изотермической выдержки.
Процесс проводят в электропечи с псевдоожиженным слоем в магнитном поле. Перед закалкой лпбо в ходе ее псевдоожижеппый слой в изотермической печи охлаждают до 700-600°С. По достижении необходимой
температуры закалки в псевдоожиженный слой помещают магнит. Во время закалки в слой добавляют холодный либо подогретый материал, используемый для создания слоя, что позволяет выравнивать скорость закалки
на всем отрезке времени. Далее температуру в слое повышают до температуры изотермической выдержки.
Пример. Перед закалкой температуру слоя снижают до 700°С, выдерживают магниты в слое 1 мин, новышают температуру слоя до 800°С и выдержпвают 12 мин.
Магниты, обработанные предложенным способом, имеют остаточную индукцию 0,8 тл и коэрцитивную силу 125-127 ка/м.
Предмет изобретения
Способ изотермической термомагнптной обработки ностоянных магнитов, включающий закалку в магнитном поле с температуры 1240-1280°С, выдержку до 15 мин при постоянной температуре изотермической выдержки охлаждающей среды порядка 790-830°С отличающийся тем, что, с целью расши34
реиия диапазона регулирования скорости за- ДЫ снижают до 700-600°С, а в конце закалкалки и улучшения магнитных свойств, в про- ки повышают температуру слоя до темперацессе закалки температуру охлаждающей ере- туры изотермической выдержки.
490846
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов | 1991 |
|
SU1792983A1 |
Способ изготовления постоянных магнитов сложной формы из сплавов типа ЮНДК с направленной кристаллической структурой | 1982 |
|
SU1084312A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2012 |
|
RU2511136C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ЛИТЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Sm-Co-Fe-Cu-Zr | 2014 |
|
RU2566090C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ СПЛАВА FE-CO-CR-MO | 1990 |
|
RU1723853C |
Способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов | 1972 |
|
SU446555A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА Fe-30Cr-16Co-0,5Sm | 2022 |
|
RU2790847C1 |
Магнитный сплав | 1989 |
|
SU1717664A1 |
Магнитотвердый сплав | 1981 |
|
SU998570A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА 30Х20К2М2В СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2015 |
|
RU2607074C1 |
Авторы
Даты
1975-11-05—Публикация
1974-02-05—Подача