Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавоо, содержащих хром, кобальт, железо, используемых для изготовления постоянных магнитов. Известен сплав, содержащий, мас.%: Хром25,0-50,0
Кобальт10,0-30,0
Алюминий0,5-5,0
ЖелезоОстальное
Однако такой сплав после термической и термомагнитной обработки имеет низкое значение магнитной энергии (ВН)макс и коэрцитивной силы (Нс).
Известен сплав следующего химического состава, мас.%:
Хром23,5-26,5
Кобальт14,0-16,0
Алюминий0,8-1,2
Ванадий0,8-1,2
Кремний0,3-0,8
Ниобий0,8-1,2
ЖелезоОстальное
Магниты, изготовленные из известного сплава, обладают следующими магнитными свойствами: коэрцитивная сила 40 кА/м, остаточная индукция 1,2 Тл, максимальная магнитная энергия 32 кДж/м3
Наиболее близким к изобретению является магнитный сплав следующего химического состава, мас.%:
Хром20,0-45,0
Кобальт10,0-30,0
Ниобий0.5-5,0
Алюминий0,3-5,0
ЖелезоОстальное
Магнитные свойства сплава после закалки в интервале 950-1150°С, изотермической термомагнитной обработки при 620-650°С и многоступенчатом отпуске в интервале 600-500°С следующие: коэрцитивная сила 44-47,7 кА/м, остаточная индукция 1,25-1.28 Тл, максимальная магнитная энергия 38,4 кДж/м3.
ч
Оч
а
Недостатком этого сплава является также низкая коэрцитивная сила и магнитная энергия.
Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и магнитной энергии при высо- кой стабильности (повторяемости) в процессе производства.
Цель достигается тем, что предлагаемый сплав, содержащий хром, кобальт, алюминий, ванадий, кремний и железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас,%: Хром25,5-26,5
Кобальт14,0-15,0
Алюминий0,5-1.0
Ванадий0,7-1,5
Кремний0.1-0,3
Гафний1,0-2.0
ЖелезоОстальное
Приготовление сплава производят в от- крытой индукционной плавильной печи с тиристорным преобразователем ТПЧ-100.
При 1650°С производят разливку сплава в нагретые до 1300°С комбинированные литейные формы, установленные на медный водоохлаждаемый холодильник.
Составы предлагаемого сплава и свойства после термической обработки, включающей гомогенизацию при 1200-1300°С, закалку от 1000-1150°С, изотермическую термомагнитную обработку при 620-640°С и многоступенчатый отпуск в интервале 610- 520°С, приведены в таблице.
Как видно из таблицы, магнитные свойства предлагаемого сплава превышают свойства известного как по величине коэрцитивной силы, так и по магнитной энергии, Предлагаемый сплав хорошо поддается горячей и холодной пластической деформации и обрабатывается резанием в высококоэрцитивном состоянии.
Формула изобретения Магнитный сплав, содержащий хром, кобальт, алюминий, ванадий, кремний и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения коэрцитивной силы и максимальной магнитной энергии, он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хром25,5-26,5
Кобальт14-15
Алюминий0,5-1,0
Ванадий0,7-1,5
Кремний0,1-0,3
Гафний1-2
ЖелезоОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОВ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2006 |
|
RU2334589C2 |
СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ | 2012 |
|
RU2510422C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2012 |
|
RU2511136C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА Fe-30Cr-16Co-0,5Sm | 2022 |
|
RU2790847C1 |
Магнитнотвердый сплав | 1975 |
|
SU529255A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА 30Х20К2М2В СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2015 |
|
RU2607074C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2238996C1 |
МАГНИТНЫЙ СПЛАВ | 1990 |
|
RU2008736C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЕМЫХ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2012 |
|
RU2495140C1 |
Магнитотвердый изотропный сплав для гистерезисных двигателей и технология термической обработки | 2018 |
|
RU2707116C1 |
Изобретение относится к составам сплавов для изготовления постоянных магнитов, Состав включает, мас.%: хром 25,5- 26,5; кобальт 14,0-15,0; алюминий 0,5-1,0; ванадий 0,7-1,5; кремний 0,1-0,3; гафний 1,0-2,0; железо остальное. Сплав имеет следующие магнитные характеристики: Нс 50- 58.4 кА/м, Вн 38,8-47,2 кДж/м3. 1 табл.
Продолжение таблицы
Магнитотвердый сплав | 1974 |
|
SU489812A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторское свидетельство СССР № 507088, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-11-27—Подача