Способ разработки месторождений полезных ископаемых выщелачиванием металла из руд Советский патент 1975 года по МПК E21B43/28 

Описание патента на изобретение SU490932A2

длинной оси, а взрываемые на отрезную компенсационную щель скважины бурятся параллельными веерами нерпендикулярио буровому штреку.

Подача раствора в блок выщелачивания производится по наиориому трубопроводу, проложенному в подходной выработке. В этой выработке вблизи камер блока устанавливаются глухие водонепроницаемые перемычки из кислотостойкого материала.

При благоприятных условиях для подачи раствора можно использовать скважины, пробуренные в блок с поверхности или с вышерасноложенного горизонта.

Для приема металлосодержащего раствора предусматриваются дренажные щели, проходимые по контуру блока выщелачивания на всю мощность рудной залежи. Они представляют собой узкие (шириной 0,5-1 м), открытые или заполненные отбитой породой выработки со специальным раствороприемным днищем. В отдельных случаях в качестве дренажных щелей могут использоваться обычные нещирокие (4-5 м) камеры с замагазинированной рудой, оборудованные раствороприемным днищем. Такие камеры целесообразно применять при мощности руды не менее 6 м. Выщелачивание руды в оконтуривающих (дренажных) камерах производится по инфильтрационной схеме - путем подачи раствора на кровлю руды при помощи оросительной системы.

Между круиной центральной камерой выщелачивания с замагазинированной рудой и оконтуривающими дренажными щелями оставляются узкие (5-10 м) фильтрующие целики. Для регулирования расхода гидродинамического потока целики могут быть перфорированы дренажными скважинами, пробуренными из нодготовительных выработок дренажных щелей и оборудованными задвижками. В этом случае выработки дренажных щелей должны быть открытыми.

При выщелачивании руды в группе блоков дренажные щели могут быть общими дренажными устройствами для нескольких блоков.

Выщелачивающий раствор подается по трубопроводу в центральную камеру замагазинированных руд под напором, обеспечивающим направленное движение его в камере по раздробленным породам и далее через фильтрующие целики в оконтуривающие дренажные щели. Металлосодержащие растворы собираются в дренажные выработки и отводятся по канавкам к растворосборнику, откуда откачивают на поверхность для дальнейщей переработки.

Размеры блока выбираются на основании оценки геолого-структурных особенностей и горно-технических условий и обосновываются гидрогеологическими расчетами.

Важным преимуществом предлагаемой конструкции горного блока является то обстоятельство, что отбитые в зажатой среде руды

сами будут поддерживать неустойчивую кровлю после выщелачивания. При этом исключаются затраты на закладку камер твердеющими смесями.

Паиболее эффективно применение предлагаемого способа выщелачивания при разработке пластовых месторождений с рудными залежами малой и средней мощности (3- 15 м), которые сложены слабо или неравномерно водопроницаемыми породами, особенно в слоистых осадочных толщах, в разрезе которых водопроницаемые слои чередуются со слабо водопроницаемыми или вообще водонепроницаемыми.

Подземное выщелачивание может проводиться в комбинации с обычными горными работами или на отдельных участках самостоятельно.

На фиг. 1 изображена схема блока выщелачивания на вытянутых в плане участках и разрез по А-А; на фиг. 2 - то же, на участках изометрической формы и разрез по Б-Б. Подача выщелачивающего раствора в камеру 1 выщелачивания производится по нагнетательному трубопроводу 2 через водонепроницаемую перемычку 3 в проходных выработках 4. Прием металлосодержащего раствора осуществляется дренажными щелями 5 шириной 0,5-1 м, пройденными на всю мощность рудной залежи из дренажных выработок 6, оконтуривающих блок выщелачивания, и используемыми для его подготовки и отвода раствора. Между центральной камерой 1, дренажными выработками 6 и щелями 5 оставлен фильтрующий целик 7. Из дренажных выработок 6 в центральную камеру 1 через фильтрующий целик 7 бурятся горизонтальные дренажные скважины 8, которые оборудуются задвижками для регулирования режима выщелачивания.

В варианте, изображенном на фиг. 2, для подачи выщелачивающего раствора используется свободная от горной массы камера 9 в центральной части блока. Эта камера представляет собой центральную часть подготовительной выработки, пройденной по оси блока и погашенной (за исключением центральной

части) при магазинировании внутреннего целика 10. До погащения подготовительной выработки в ней прокладывается трубопровод 2, соединяющий нагнетательную систему участка выщелачивания с камерой 9 в центре

блока. Выщелачивающий раствор подается по трубопроводу 2 под напором, обеспечивающим движение его из камеры 9 через замагазинированные руды и фильтрующие целики 7 к

дренажным устройствам: щелям 5 и горизонтальным скважинам 8. Металлосодержащие растворы собираются в дренажных выработках и по канавкам отводятся к центральному растворосборнику, откуда откачиваются на

поверхность для дальнейщей переработки.

Предмет изобретения

Способ разработки месторождений полезных ископаемых выщелачиваем металла из руд по авт. св. 448279, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности

поддержания выработанного пространства, руду в блоке предварительно дробят в зажиме с оставлением с внутренней стороны фланговых щелей фильтрующих целиков, которые оконтуривают камеру.

Похожие патенты SU490932A2

название год авторы номер документа
Способ подземного выщелачивания пластообразных слабопроницаемых руд 1983
  • Саенко Виктор Фомич
  • Блинов Александр Александрович
  • Дудукалов Петр Петрович
  • Абдульманов Ильшат Гаязович
  • Волченко Николай Григорьевич
  • Пучков Николай Александрович
SU1164404A1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО БЛОЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2012
  • Тедеев Михаил Николаевич
  • Гнучева Алла Ивановна
RU2506423C1
Способ подземного выщелачивания полезных ископаемых 1982
  • Чернецов Г.Е.
  • Кулагин А.И.
  • Арапов Г.П.
  • Опарин А.Ф.
  • Бубнов В.К.
  • Голдырев С.А.
  • Лускин А.З.
SU1129988A1
Способ подземного выщелачивания полезных ископаемых 1982
  • Абдульманов Ильшат Гаязович
  • Дудукалов Петр Петрович
  • Маркелов Сергей Владимирович
  • Пучков Николай Александрович
  • Рудаков Виктор Матвеевич
SU1065583A1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ КРЕПКИХ И УПОРНЫХ РУД 2005
  • Лизункин Владимир Михайлович
  • Зинкевич Александр Сергеевич
  • Овсейчук Василий Афанасьевич
  • Морозов Александр Анатольевич
RU2295032C1
Способ подземного выщелачивания полезных ископаемых из рудных блоков 1981
  • Тедеев М.Н.
  • Александров С.М.
  • Капканщиков А.М.
  • Лучина Л.П.
  • Пэрн Э.Г.
  • Бубнов В.К.
  • Елисеев В.Н.
SU1071003A1
Способ подземного выщелачивания полезных ископаемых 1983
  • Кулагин А.И.
  • Бубнов В.К.
  • Голдырев С.А.
  • Арапов Г.П.
  • Тедеев М.Н.
  • Александров С.М.
SU1120749A1
Способ подземного выщелачиванияпОлЕзНыХ иСКОпАЕМыХ 1979
  • Лобанов Дмитрий Петрович
  • Кротков Вячеслав Владимирович
  • Саенко Виктор Фомич
  • Абдульманов Ильшат Гаязович
SU829887A1
Способ подземного выщелачивания руд 1979
  • Тедеев Михаил Николаевич
  • Александров Сергей Михайлович
  • Арапов Геннадий Павлович
  • Булавин Евгений Григорьевич
  • Елисеев Владимир Николаевич
SU823583A1
Способ подземного выщелачивания полезных компонентов 1981
  • Кулагин А.И.
  • Бубнов В.К.
  • Капканщиков А.М.
  • Петров Р.П.
  • Потапов В.П.
  • Голдырев С.А.
SU999684A1

Иллюстрации к изобретению SU 490 932 A2

Реферат патента 1975 года Способ разработки месторождений полезных ископаемых выщелачиванием металла из руд

Формула изобретения SU 490 932 A2

I I

SU 490 932 A2

Авторы

Губкин Николай Васильевич

Крупкин Лев Васильевич

Лунев Леонид Иванович

Ветров Виталий Леонидович

Дундуков Николай Тихонович

Бюссер Харальд(Гдр)

Даты

1975-11-05Публикация

1971-09-02Подача