Способ подземного выщелачивания полезных компонентов Советский патент 1989 года по МПК E21B43/28 E21C41/06 

399 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ подземного выщелачивания полезных компонентов, включающий отбойку руды в подэтажах круговы ми веерами взрывных- скважин вертикальными слоями снизу вверх с опережением нижних подэтажей, частичный выпуск руды в торцы буровых выработок и ее магазинирование, бурение скважинторосителей по разрыхленной руде, гидроизоляцию, подачу и сбор продуктивных растворов. К недостаткам данного способа относятся большая трудоемкость работ по бурению скважин-оросителей в крупнообломочной замагазинированной руде, потери продуктивных растворов из-за утечек в днище блока, потери полезного компонента в несмачиваемых зонах между скважинами-оросителями, потери руды с невзрываемой части меж дуэтажного целика ограниченный фронт работ. Цель способа - снижение потерь, уменьшение трудозатрат и повыщение , извлечения полезного компонента. Поставленная цель достигается тем что в известном способе подземного выщелачивания полезных компонентов, включающем отбойку руды в подэтажах круговыми веерами взрывных скважин вертикальными слоями снизу вверх с опережением нижних подэтажей, частич ный выпуск руды в торцы буровых выра боток и ее магазинирование, бурение скважин - оросителей по разрыхленной руде, гидроизоляцию,.подачу и сбор продуктивных растворов, верхний полу веер отбивают на эллипсоид разрыхле ния, образуемый при частичном выпуск руды в торце буровых выработок взрываемого подэтажа, а нижний полувеер на подсечку, получаемую при частичном выпуске руды на нижележащем подэтаже, которую перед взрывом частичн заполняют слоем мелкозернистого мат риала, затем в нем бурят скважины(оросители, через которые по оконча НИИ подачи рабочих растворов закачивают твердеющий раствор и создают противофильтрационный слой при сбор продуктивных растворов выщелажащего подэтажа. А также тем, что высоту слоя, от биваемого верхним полувеером принимают не менее критической высоты смежных эллипсоидов разрыхления. На фиг.1 изображен вертикальный разрез в крест простирания рудного тела; на Фиг.2 - разрез по простиранию рудного тела. Предложенный способ осуществляется следующим образом. Подготовительные работы начинают с проходки полевых выработок дренажно-оросительного горизонта 1 и бурового горизонта 2, которые сбиваются между собой восстающими 3. Из полевых щтреков 2 проходят орты 4 , а из них буровые штреки 5. Отбойку и магазинирование руды начинают на нижнем подэтаже (этаже), Дпя этого на фланге рудного тела, одним из известных способов, например секционным взрыванием глубоких скважин, проходят отрезной восстающий и разделывают его в отрезную щель, причем отбитую руду из щели полностью не выпускают. Из буровых штреков 5 бурят круговые веера взрывных сквалшн 6 и 7 (на первом подэтаже бурят только верхний полувеер) и начинают послойную отбойку. Частичный вьтуск руды производят в торцы буровых штреков 5 после отбойки каждого слоя. Объем вьтуска устанавливают с таким расчетом, чтобы между поверхностью отбитой руды и выщележащим подэтажом (этажом) образовывалась горизонтальная подсечка 8 высотой, например 3,5-4 м. Высота слоя, отбиваемого верхним полувеером, не должна превышать критическую высоту эллипсоида разрыхления. Через нисходящие скважины 8 верхнего подэтажа (этажа) подсечку на .высоту например 1,0м заполняют нетвердеющей гидрозакладкой 9 состоящей из мелкозернистого песка с размером зерен 0,3-0,2 мм. Оставшийся объем горизонтальной подсечки используют в качестве компенсационного пространства при отбойке нижнего полувеера вьш ележащего поджатажа (этажа). Компенсационным пространством для вихревого полувеера служит эл типсоид разрыхления, образованный в результате частичного выпуска руды взрываемого подэтажа (этажа). Отбойка нижних подэтажей (этажей) опережает верхние на 2-3 слоя. Для контроля за качеством дробления, объемом руды частичного вьшуска, равномерностью распределения гидрозакладки служат смотровые рассечки 10, пройденные из полевых штрег ков 1.

Из этих же выработок (смотровые рассечки 10, полевые штреки 1),вслед за продвижением фронта взрывных работ, по слою мелкозернистого песка бурят и обсаживают пе рфорированньми трубами скважин - оросители 11. Слой мелкозернистого материала крупностью: (-0,3)-(+0,2) мм позволяет значительно (в 3-4 раза) увеличить зону влияния точечного источника орошения благодаря эффекту подвешенной влаги, возникающему в мелкозернистом материале за счет сил поверхностного натяжения жидкости. Использование этого эффекта дает возможность в 2-3 раза сократить объем буровых работ по созданию оросительных скважин.

По окончанию выщелачивания руды в объеме подэтажа- (этажа) через эти же скважины подают твердеющий раствор (например, водный раСтвор жидкого отекла и кремнефтористого натрия) в объеме, необходимом для иасьяцения слоя мелкозернистого материала (без просачивания в раздробленную руду). Таким образом, создают протибофильтрационный слой 12 для сбора продуктивных растворов, полученных при орошении руды.вьш1ележащих подэтажей (этажей).

Осуществление предлагаемого спосо ба позволяет осуществлять бесцеликовую отработку месторождений исключить потери полезного компонента за счет более совершенного процесса орошения, сократить сроки вьицелачивания и расход вьпцелачивающего реагента, используя промежуточные горизонты орошения, значительно уменьшить трудозатраты при создании противофильтрационного слоя на дренажном го ризонте и при бурении скважин-оросителей.

1..СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛА-. ЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ, включающий отбойку руды в подэтажах круговыми веерами взрывных скважин, вертикальными слоями снизу йверх с опережением нижних подэтажей, частичный вьшуск руды в торцы буровых выработок и ее магазинирование, бурение v скважин-оросителей по разрыхленной руде, гидроизоляцию, подачу и сбор продуктивных растворов,отличаюИзобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче полезных ископаемых способом подземного вьщ1елачивания. Известен спо«гоб подземного вьвделачивания, включающий проходку в верхней и нижней частях блока выработок, гидроизоляцию раствороприемного днища камер, бурение взрывных скважин, отбойку и магазинирование руды, орошение руды растворами реагента из выработок, пройденных в, верхней части блока, и улавливание продуктивных щ и и с я тем, что, с целью снижения потерь, уменьшения трудозатрат и повьшения извлечения полезного компонента, верхний полувеер отбивают на .эллипсоид разрыхления, образуемый . при частичном выпуске рудул в торце буровых выработок взрываемого подэта- : жа, а нижний полувеер - на подсечку, получаемую при частичном выпуске рущл на нижележащем подэтаже, которую перед взрывом частично заполняют слоем мелкозернистого материала, затем в нем бурят скважины-оросители, через которые по окончании подачи, рабочих растворов закачивают твердеющий раствор и создают противофильтрационный слой при сборе продуктив- . (Л ных растворов вышележащего подэтажа. 2, Способ ПОП.1. отличающийся тем, что высоту слоя, от- -,., биваемого верхним полувеером, принимают не менее критической высоты ю о смежных эллипсоидов разрыхления. QD О 00 fSii растворов в выработках, пройденных в нижней части блока. Недостатками указанного способа являются большие потери руды в охранных целиках горизонтов орошения и сбора продуктивных растворов, высокая трудоемкость работ по гидроиэоля ции днища и по оформлению горизонта орошения, потери полезного компонента в верхней части блоков в несмачивае- мой, зоне между оросительными скважинами.