Производство отделочных и облицовочных слоистых материалов требует изготовления длинных полослоистых материалов, что обычно связано с применением весьма мощных прессов (многопоршневых), их габаритом и т. д. Авторы предлагают разрешение этой задачи без применения прессов с большими размерами плит. К этажному прессу с обеих сторон пристраиваются полочные столы, полки которых могут точно устанавливаться в уровень с отдельными, плитами, а также опускаться и подниматься. Плиты пресса, как известно, имеют паровой обогрев через просверленное в плитах каналы. С той стороны пресса, откуда предполагается ввод пропитанного или покрытого искусственной смолой слоистого материала, часть каналов в плитах пресса {разобщается с паром, заглушается и через эти каналы в дальнейшем пропускается холодная вода.
Таким образом, в плитах пресса в процессе изготовления слоистых материалов, начиная от одного края плит, будет постепенное повышение температуры, достигающее своего максимума у противоположного выходного края. Процесс прессования слоистых материалов произвольной длины при ограниченной ширине, обуславливаемой шириной плит пресса, будет сводиться к постепенному продвиганию собранных листов или ленты материала от холодного края к горячему. Скорость и величина движени зависят от характера смолы, то.пшины материала и ряда других факторов, что каждый раз может быть установлено практическими запрессовками. Скорость и величина продвижения могут быть зафиксированы на полочном столе путем специального приспособления в виде салазок и зажимов для продвижения материала на строго установленную величину. Второй стол у выходного края приставляется с целью удобства принятия уже отпрессованного материала. Этот способ дает возможность изготовления не только плит или пластин, но и профили изделий гладкого рисунка Если бы в процессе прессования оказалось необходимым разделение плит и поперечная изоляция для устранения внутренних напряжений, то это может быть сделано путем соединения двух частей плит с асбестовой прослойкой. Для устранения следов шва на
получаемом слоистом материале в этих случаях плиты следует покрывать с обеих сторон тонкими металлическими (никелевыми или др.) пластинами. В случае необходимости плиты у входного края могут иметь незначительное конусное расширение на разницу между толщиной холодного сжатого материала к толщиной готового отпрессованного материала. Это расширение может делаться для устранения возможного, но крайне незначительного перекоса плит. Способ предназначается для изготовления облицоаочных, отделочных и прочих материалов и, в частности, для-соединения отдельных листов между собой
Предмет, изобретения.
Способ получения произвольной длины слЪистых материалов .на основе искусственных смол с применением процесса прессования, отличающийся тем, что процесс прессования ведут в многоэтажном прессе, каждую из плит которого в одной части охлаждают, а в другой нагревают.
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-12-08—Подача