Пневматическое устройство для активного контроля размеров деталей с прерывистыми поверхностями Советский патент 1975 года по МПК G01B13/22 

1

Изобретение относится К измеритель- ной технике и может быть использовано для активного контроля деталей с прерывистыми поверхностями при их обработке на металлорежущих станках.

Известно пневматическое устройство для активного контроля размеров деталей с прерывистыми поверхностями, содержащее измерительное сопло,.сильфонный дифференциальный измеритель давления, один из входов которого сообщен с измерительным соплом, а яругой-с источником сжатого газа, и запорный элемент в виде мембранного клапана, с управляющим каналом которого сообщено измерительное сопл

Мембранный клапан установлен на входе в измерительную полость дифференциального измерителя и фиксирует в ней измери. тельное давление во время прохождения под измерительным соплом разрыва на

контролируемой поверхности.

Однако механические клапаны и изме, ритель давления в известном устройстве I недолговечны и инерционны, что ограничиI вает производительность контроля.

Целью изобретения является увеличение долговечности устройства и повышение производительности контроля.

Для этого устройство снабжено моностабильным усилителем измерительного давления, установлен шгм в управляющем канале запорного элемента, выполненного в виде инверсного струйного реле и расположенного на пути подачи сжатого воздуха, а измеритель давления выполнен в виде модулятора на встречных струях.

На чертеже приведена схема устройства

Пневматическое устройство для активного контроля размеров деталей с прерывистыми поверхностями содержит измерительное сопло 1, моностабильный усили. тель 2 измерительного давления, инверсное струйное реле 3, модулятор 4 на встречны струях и емкости 5 переменного объема.

Измерительное сопло 1 сообщено каналом 6 через емкость 5 с входом 7 модулятора 4 и управляющим каналом 8 через усилитель 2 и его выход 9 со струйным реле 3.

; Вход 10 струйного реле 3 сообщен с источником сжатого газа (не показан), а еговыход 11 - с входом 12 модулятора 4. Модулятор 4 оснащен указателем 13 перепада давлений между камерами 14 и 15 модулятора 1.

Контролируемая деталь 16 размещается перед соплом 1 с зазором 5. .

Устройство работает следующим образом.

В измерительное сопло 1 и моностабильный усилитель 2 подают сжатый воздух с давлением Pnu.m, . а на вход 10 струйного реле 3 - сжатый газ с давление

настройки Р .

наст

При вращении детали 16 в каналах 6 и 8 генерируются колебания давления воздуха с частотой, равной частоте перекрытия измерительного сопла 1 выступами детали 16.

Когда под соплом 1 проходит очередной выступ детали 16, моностабильный усилитель 2 прерывает связь канала 8 с выходом 9 и тем самым позволяет инверсному реле 3 пропустить сжатый воздух с давлением Рна вход 12 модулятора 4.

Одновременно на вход 7 модулятора 4 (одновременность достигается регулированием объема емкости 5) по каналу 6 поступает сжатый воздух с измерительным давлением

В модуляторе 4 встречные струи сталкиваются в той из камер 14 или 15, на входе в которую давление меньше. В камер

где сталкиваются струи, давление ока- зывается выше, чем в смежной. Перепад давлений между камерами 14 и15 фиксирует указатель 1-3.

В начале обработки, когда зазор S между измерительным соплом 7 и выступами

;детали 16 минимален и, следовательно, измерительное давление на входе 7 модулятора 4 максимально и превышает давление настройки Рнаст встречные струи сталкиваются в камере i4.

При достижении заданного размера зона столкновения встречных струй перемещается в камеру 15, перепад давлений между камерами 15 и 14 становится положительным, что фиксируется по указателю 13 и служит сигналом для окончания обработки.

Малая инерционность струйных элементов позволяет повысить производительность контроля описываемого устройства в дватри раза по сравнению с устройствами мембранного или сильфонного типа.

Формула изобретения

Пневматическое устройство для активного контроля размеров деталей с прерывистыми поверхностями, содержащее измерительное сопло, дифференциальный измеритель давления, один из входов которого сообщен с измерительным соплом, а другой - с источником сжатого газа, . и запорный элемент, с управляющим каналом которого сообщено измерительное сопло, отличающееся тем, что, с цепью увеличения долговечности устройства и повышения производительности контроля, оно снабжено моностабильным усилителем измерительного давления, установленным в управляющем канале запорного элемента, выпол- ненного в виде инверсного струйного реле и расположенного на пути подачи сжатого воздуха, а измеритель давления выполнен в виде модулятора на встречных струях.