Изобретение относится к приборам ДЛЯ определения влажности пара, оснояанным на измерении температуры и давления пара после его перегрева при ломоши электрического нагревателя.
В предлагаемом приборе, служащем ДЛЯ определения влажности пара при любых содержаниях влаги и смеси для пара низких и высоких давлений, перегрев ведется при понижении давления.
Нагрев пара осуществляется при помощи электрического нагревателя с бифилярной обмоткой. Нагреватель помещен в горизонтально расположенном канале, куда поступает пар от паросборного устройства, проходя на своем пути через дроссельную насадку, служащую ДЛЯ снижения давления пара.
Количество пара, проходящее через калориметр, определяется по его истечению.
Дроссель состоит из насадки постоянного сечения и регулировочного вентиля, что дает возможность довести давление пара до 1,5 атм. с соответствующим изменением его влажности,
Таким образом в предлагаемом устройстве электрический перегрев производится при низких давлениях, что выгодно отличает новую конструкцию калориметра от построенных по этому же типу приборов Рато, Боруса и Вологдина-Ломшакова. Кроме того, обращено особое внимание ив изоляцию прибора
в целях достижения минимальных потерь от охлаждения.
Изоляция выполнена в виде многоэкранисй ззщиты из белой жести.
После пароперегревателя пар поступает в вертикально расположенный корпус калориметра для измерения температуры пара, где ошибка измерения сведена к минимуму и связана лишь ТОЛЬКО с той точностью измерения, которую можно получить, пользуясь ртутным термометром.
На чертеже изображена схема прибора ДЛЯ определения влажности пара.
Отбор пробы пара обязательно производится в вертикальном восходящем участке паропровода. Парозаборное устройство вмонтировано на шайбе 3, зажатой между фланцами 2. На шайбе приварен цилиндр 4, на конце которого укреплено коническое кольцо 4, отражающее влагу со стен паропровода.
Парозаборная труба б, установленная по диаметру паропровода, имеет несколько паровых отростков 7 с заостренными концами.
Пар из парозаборной трубы 6 через трубу S и запорно-регулирующий вентиль 9 попадает в калориметр. Вентиль 9 снабжен клапаном 10 для запора, а регулировка расхода пара производится при помощи золотника 12, составляющего одно целое со штоком клапана 10.
Из вентиля пар проходит через дроссельную насадку 13 в пароперегреватель. Пароперегреватель имеет передний J4 и задний 15 корпусы, соединенные между собою теплоизолирующими никелированными экранами 16.
Через изолированные вводы /7 электрический нагревающий ток проходит по бифилярной (безъиндукционной) обмотке 18. Обмотка укреплена на трех стержнях с фарфоровыми чехлами и бусинками 19. Обмотка выполняется из нихромовых проволок. При помощи накидной гайки 20 калориметр прикреплен к перегревателю и сидит на штуцере 21. Корпус 22 калориметра имеет верхнюю крышку 23, которая несет в себе штуцер термометра 28. Пар из штуцера 21 попадает во внутренний экран 27 температуры, затем пар проходит между корпусом и экраном в нижнюю часть 24 калориметра 22. В нижней части калориметра прикреплено в качестве выпускного отверстия прибора сопло 26 при помощи накидной гайки 25.
Калориметр соединен с манометром 30, при помощи которого измеряется давление внутри калориметра и одновременно измеряется расход пара, вытекающего из калориметра.
Количество пара пропускается через калориметр такое, чтобы скорости пара в отростках 7 были одинаковыми со скоростями пара в паропроводе,
О скорости пара в паропроводе можно судить по показаниям паромера, о скорости пара в отростках 7-по показаниям манометра 30. Отделение влаги от стен, отбор пробы по сечению в пяти точках на вертикальном восходящем участке и одинаковые скорости отбора
со скоростями пэра в паропроводе гарантируют точность и правильность отбора пробы пара.
Калориметр позволяет определить любую по величине влажность пара благодаря электрическому подогреву.
При сухом паре перегреватель снимается и калориметр при помощи гайки 20 крепится непосредственно к дроссельной насадке /5. Калориметр хорошо изолирован от теплопотери благодаря экранированию перегревателя и калориметра.
Калориметр может быть применен на давления (выше атмосферного).
Все вышеперечисленное делает прибор универсальным и обеспечивающим большую точность получаемых результатов.
Предмет изобретения.
1.Прибор для определения влажности пара, основанный на измерении температуры и давления пара после его перегрева при помощи электрического нагревателя, отличающийся тем, что, с целью снижения давления и частичного перегрева пара перед поступлением его в электрический нагреватель применена дроссельная насадка 13, установленная на пути движения пара перед электрическим нагревателем.
2.8 приборе по п. I применение в качестве выпускных отверстий прибора сопла 26 с целью определения количества прошедшего через прибор пара по его истечению.
3.В приборе по пп. 1 и 2 применение вставленного в паропровод / перед отростками 7 парозаборной трубы 6 конического кольца 5, служащего для отражения влаги от стен паропровода.
к авторскому свидетельству К. А. Блинова и В. И. Дегакииа №49885
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения содержания пыли в газовом потоке | 1935 |
|
SU44714A1 |
СТАЦИОНАРНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПАРА | 1935 |
|
SU47103A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ СТЕПЕНИ СУХОСТИ ПАРА | 2014 |
|
RU2568050C1 |
УЗЕЛ ОТБОРА ПРОБ ИЗМЕРИТЕЛЯ СТЕПЕНИ СУХОСТИ ПАРА | 2016 |
|
RU2623678C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПАРА | 1972 |
|
SU345424A1 |
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1990 |
|
RU2011852C1 |
Способ бланширования рыбы, плодов и овощей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1804309A3 |
УЛУЧШЕННЫЙ ПАРОВОЙ ЦИКЛ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА ДУАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ПЕРЕГРЕВОМ | 2009 |
|
RU2537823C2 |
ПАРОТУРБИННАЯ АЭС С МОДУЛЯЦИЕЙ ПО МОЩНОСТИ | 2015 |
|
RU2599722C1 |
Способ повышения надежности работы парового котла | 1948 |
|
SU85066A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1934-12-02—Подача